浙江标准钢筋桁架楼承板生产厂家

楼承板是指建筑物中用于承重的板状结构，通常用于楼层的搭建。楼承板可以是预制混凝土板、钢板、木板或其他材料制成。它们被安装在建筑结构的梁上，形成楼层的平面，并承受楼层上的荷载，将荷载传递到下方的支撑结构上。楼承板的设计和安装需要考虑到建筑的结构和荷载要求，以确保楼层的稳定和安全。

注意事项： 钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混凝土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便。
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有 。
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。

1、楼承板固定需要先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。
2、楼承板安装筑以螺丝、螺帽的轴线跟被锁面保持垂直，不可以发生倾斜，较大程度降低偏转角度；加固的时候使用手动扳手，减慢上锁的速度，保持螺纹干净。
3、楼承板的两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均间距为20㎝；焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。

楼承板也叫“叠合板 ”“钢筋桁架楼承板”顾名思义，这种板材中含有钢筋，板材有正反面之分，板材一面是磨砂的，另一面是带有沟槽的，连接部件是用龙骨钢筋桁架焊接而成的。楼承板的价格不贵，一般是按照平方米或者张数计算的，当然也会根据购买的平米数、运输距离远近不同价格有所变化。

楼承板是根据钢-混凝土组合结构的需要进行开发的，利用剪刀连接件将钢板与混凝土连接起来，共同受力，充分发挥出这两种材料的固有优势，具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便快捷、易于更新、便于工业化生产。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。

楼承板安装配筋要求：
（1）连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；
（2）在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；
（3）当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；
（4）为提高组合板的组用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
（5）组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。

楼承板是指建筑物中楼层之间的水平结构，用于支撑楼层和承载荷载。它通常由混凝土或钢材制成，具有足够的强度和刚度，以确保楼层的稳定和安全。 楼承板的设计和施工需要考虑多方面的因素，如荷载大小、楼层高度、跨度长度等。在设计时，需要根据建筑物的用途和结构要求，选择合适的材料和断面形状，以满足承载能力和刚度的要求。 在施工过程中，楼承板需要经过的测量和布置，确保其位置和水平度的准确性。同时，施工人员需要注意楼承板的支撑和连接方式，以确保其与其他结构部件的协调和稳定。 总之，楼承板是建筑物中重要的水平结构，承担着支撑楼层和承载荷载的重要任务。其设计和施工需要经过精心的计划和操作，以确保建筑物的结构安全和稳定。