办理生产许可SC企业标准备案

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　　（一）关键控制环节。
　　１．原辅料质量；２．前处理工序；３．速冻工序；４．产品包装及冻藏链。
　　（二）容易出现的质量安全问题。
　　1.　原辅材料质量不符合要求。2.　冻结过程采用缓冻代替速冻或者加工处理过程中的技术参数控制不当，导致速冻食品变色、变味，营养成分过多损失。3.　微生物指标超标。4.　食品添加剂超标。5.　冻藏链不符合要求。6.　速冻食品包装及标签不符合要求。
二、的生产资源
　　（一）生产场所。
　　生产企业除应符合生产工艺流程要求的生产环境外，还应有与生产能力相适应的原料冷库、辅料库、生料加工区、热加工间、熟料加工区（冷却、速冻、包装间等）、成品库（冷库）。
　　原料及半成品不得直接落地，生、熟加工区应严格隔离，防止交叉污染。
　　用于速冻的半成品，需要冷却的，应在适合卫生加工要求的环境中尽快冷却，冷却后应立即速冻。
产品应在温度能受控的环境中进行包装，包装材料符合有关卫生标准。
　　成品贮存要求有与生产能力相适应的冷库。冷库内温度应保持在-18℃或更低，温度波动要求控制在2℃以内。不得与有害、有毒、有异味的物品或其他杂物混存。
运输产品的运输工具厢体应符合有关卫生标准，厢内温度保持-15℃以下，运输过程中产品温度上升应保持在低限度。
生产企业应告知销售单位产品应在冷冻条件下销售，低温陈列柜内产品的温度不得-12℃，产品的储存和陈列应与未包装的冷冻产品分开。
　　（二）的生产设备。
　　１．速冻面米食品。
　　（1）菜肉等原料清洗设施；（2）馅料加工设备（绞肉机、切菜机、拌馅机等）；（3） 和面设备（和面机）；（4）醒发设施（熟制发酵类产品适用，醒发间或醒发箱）；（5）蒸煮设备（熟制品适用，蒸煮箱或蒸煮锅）；（6） 速冻装置；（7）自动或半自动包装设备。
　　２．速冻其他食品。
　　（1）原辅料加工设施；（2）生制设施；（3）熟制设施；（4）速冻设备；（5）自动或半自动包装设备，其中速冻设备是关键设备。
　　三、产品相关标准
　　（一）速冻面米食品。
　　GB19295-2003《速冻预包装面米食品卫生标准》；SB/T10289-1997《速冻面米食品》；备案有效的企业标准
　　（二）速冻其他食品。
　　SB/T10379-2004 《速冻调制食品》；GB 8864—88 《速冻菜豆》；GB 8865—88 《速冻豌豆》；SB/T 10165—1993 《速冻豇豆》；SB/T 10027-92 《速冻黄瓜》；SB/T 10028-92 《速冻甜椒》；GB2762－2005《食品中污染物》；备案有效的企业标准。
　　五、原辅材料的有关要求
企业生产速冻食品所用的原辅材料及包装材料符合相应的国家标准、行业标准、地方标准及相关法律、法规和规章的规定。企业生产速冻食品所使用的畜禽肉等主要原料应经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。猪肉按照《生猪屠宰条例》规定选用屠宰企业的产品。进口原料肉提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，选用获得生产许可证企业生产的产品。