服务项目 |
氟碳喷涂,喷漆,氟碳喷漆,钢结构喷漆 |
面向地区 |
一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子（一遍） 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子（一遍） 6、细腻子（二遍） 7、底漆（一遍） 8、面漆（二遍） 9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外）
二、基层处理 1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。
2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。
3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。
4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性腻子修补平整。
5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。
三、基面检查（由施工技术员检查基面，主要包括以下内容）
1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表: 序号 项目 允许偏差(MM) 检查方法
1 表面平整 3 用2米长靠尺和楔型塞迟检查 2 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴阳角方正 2 用方尺和楔型塞迟检查 5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3米靠尺,钢板尺
2、目视基面应没有明显裂纹，如有如实记录。
3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。
4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。
5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。 6、为了颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。 四、切割分格缝及修补
喷漆】
（1）装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。 （
2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。 （3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。
2、工具 批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。3、施工方法 （1）分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。
（2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 （3）分格缝填补与修补： 分次填补分格缝腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。
（4）后一道用圆管压成半弧形.。
五、粗腻子施工及挂网
1、作用: 外墙氟碳喷涂施工工艺中，主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂.
2、施工工具: 辊桶、搅拌机、批刀。
3、施工方法：
（1）用批刀将腻子浆料满批于分格内，注意，一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。
（2）用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。
（3）挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。
（4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工，否则,应进行第三遍批刮。
（5）打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护，打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。 六、细腻子施工
1、作用 基面找平,为平整度奠定基础。
2、工具 批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。
3、施工方式、遍数及用量 施工方式：批涂、批刮。 施工遍数：2-3遍。 具体用量：根据基底状况而定。
4、施工方法 (1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂.
(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直.
(3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍，遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定.
(4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮.
(5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定.
喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐，美观并具有标志的作用。在喷漆前进行前处理，此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查，并对可修复的缺陷进行修整、补救。
1、前处理工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→干燥→打腻子 →除粉尘
2、前处理工艺规范及操作规程 （1） 除锈： a) 除锈是根据具体生产现场的条件及被处理工件表面状况的不同，而采取必要的物理手段，消除影响喷漆质量的不利因素。如：对于产品表面的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及氧化皮进行人工擦洗和去除（主要采用钢丝刷、砂布或角磨机等手动工具），处理后用压缩空气清除锈尘。 b) 除锈的质量检验标准为目视，除锈后的工件应无锈迹或氧化皮残留，机体表面为均匀的银灰色金属基体即可。
（2） 除油 a) 预处理除油应使用除油剂（或需充分稀释的除油清洗剂）进行擦洗。严禁使用有机溶剂（如汽油、香蕉水等），以避免工件表面形成有机溶剂固体保护膜影响除油质量。 b) 使用除油清洗剂时，应在常温情况下对工件浸渍10分钟去除重油污时间要延长。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。 （3） 前处理操作中的关键环节 a) 工件吊装 研磨盘、支撑盘、机架等较大、重的零、部件经过预处理时，要有合理的吊装，并应避免工件之间堆叠、紧贴。 b) 干燥 1) 工件若经过清洗后，使用电加热吹风工具对工件表面进行烘干处理（也可使用压缩空气吹干）。特别是易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾斜工件，倒出多余的溶液，然后吹干。
2) 喷漆前应用干净的粗布头或纱布将工件表面擦拭干净，并用高压空气吹掉灰尘，严禁未经过檫拭或吹灰进行喷涂。
（4） 喷漆前注意事项 a) 前处理后的工件，在涂装前应有必要的，以防止雨淋、沾水或油污等影响喷漆质量的措施。 b) 前处理后的工件在两天内完成喷漆操作，严禁超过两天或久置。如需久置后喷涂，应该重新进行前处理。 3. 喷底漆 设备外表面喷砂打磨后喷两道环氧灰底漆。打磨后再涂一层丙烯酸金属闪光银
（1） 底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被喷涂工件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，这些部位喷涂层易变薄，因此要特别注意。
（2） 底漆层在再喷漆定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要特别注意喷完底涂的工件不要被再次玷污。
（3） 面漆喷涂，应在底漆完全干燥后进行。
（4） 面漆喷漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖道漆层。一般为2～3层。底、面漆的总厚度应不低于20微米。
（5） 漆膜未干之前，应妥善保护，避免各种污染及烈日直晒或严寒冰冻。
4. 腻子层和漆面打磨 对于被喷涂产品存在的不平整部分，可用刮腻子打平的手段进行补救。打腻子与喷漆工艺中的作用是矛盾的，但对不平整表面涂装又是不可缺少的。因而，要因件、因部位而异。 并应尽量避免该补救手段的使用。
（1） 刮腻子一定不要贪快求便，可根据不平整程度（钣金件要经过校平处理后，使不平整度减少到低限度），确定每道腻子刮涂量。刮一遍，干后粗磨一遍，尽快找到基准平面。然后以此平面来刮第二遍或第三遍。
数码喷涂
1）已喷涂底色的整车，清洗、去油污；
2）2）对不需喷涂的零件进行保护；
3）3）根据设计图案，在工件上用特种铅笔或粉笔绘制数码图案；
4）4）用纸胶带遮蔽不喷涂的部位；
5）5）调漆；
6）6）喷涂第二种颜色；
7）7）去掉遮蔽纸；
8）8）油漆涂层固化；
9）9）重复4）～8）工序喷涂第三、四种颜色（一般按照由浅到深的颜色进行喷涂）。该方案应注意的问题：
10）1）图案绘制应选用特种铅笔，例如五星特种铅笔（536），避免对漆面的划伤及腐蚀；2）绘制图案时应根据图案的示例先画上基线，然后再绘制斑点轮廓；
11）3）勾画斑点轮廓时用力不要太重，以免喷涂时擦拭困难或出现划痕；
12）4）斑点绘制过程中，应及时标注斑点的颜色编号，以免混淆。
13）1）已喷涂底色的整车，清洗、去油污；
14）2）对不需喷涂的零件进行保护；
15）3）根据数码的设计图案，在工件上用特种铅笔或粉笔绘制数码图案；
16）4）用模板遮蔽不喷涂的部位；
17）5）调漆；
18）6）喷涂第二种颜色；
19）7）去掉模板；
20）8）油漆涂层固化；重复4）～8）工序，喷涂第三、四种颜色（一般按照由浅到深的颜色进行喷涂）。该方案应注意的问题：对于批量喷涂来说，使用模板可以成倍地提高生产效率，但应注意模板的选择，模板材质不能过厚，否则会造成斑点与整个面漆的过渡棱角分明，用手摸时会感觉到明显的台阶。以上2种方案为常见的手工喷涂，虽然能满足基本的防伪要求，但手工生产施工工期长，工作效率低，不确定影响因素较多。采用机器人喷涂数码，不需要遮蔽胶带纸和模板，机器人可以按照设定的指令直接喷涂的形状、
颜色，各种颜色可一次喷涂完成，生产效率能得到提高；但机器人喷涂的边沿有虚漆，致使边沿不清晰，与手工用胶带纸或模板喷涂有较大差别，尚需评审认证。对数码验收的主要是涂层的光谱性能、伪装性能和理化性能等指标，这些指标主要靠涂料来，因此数码涂料一般涂料厂生产。对数码涂料外观的验收，目前主要靠目视检查。按照设计的数码图案，要求图案基本正确，喷涂均匀、遮盖良好、无流痕、起泡等漆膜弊病。
漆的物理化学特性
漆除具有良好的伪装效果外，对附着力、硬度、柔韧度、耐冲击性、耐盐水性、耐汽油性、耐热性、耐盐雾性以及耐湿热性都有的要求。现在我国的漆一般采用丙烯酸聚氨酯涂料，此涂料无论是战术技术性能还是物理力学性能均与国外同类产品相当，具有广泛的适应性。
漆喷涂方法
四、斑点的配置原则
为了达到分割、歪曲目标外形轮廓的要求，变形斑点配置应遵循以下原则
1、 变形斑点的形状应由不规则的曲线轮廓构成;同一颜色的斑点宜采用形状不同，大小不等的斑点。
2、 中间色斑点和对比色斑点在装备上应交错配置。变形斑点不应对称配置。
3、 斑点不应在装备轮廓边缘终断，应延伸到另一表面上去，延伸时斑点的长径与装备的棱线应以锐角相交。
4、 装备凸出部宜配置暗斑点，凹进部宜配置亮斑点，且斑点的中心不应与凸出部或凹进部的顶点相重合。
5、 装备顶部宜多配置暗斑点，阴暗面宜多配置亮斑点，且将暗斑点延伸;装备孔口部位应配置暗斑点，但不得重复孔口部位的轮廓。
上文涉及的不仅仅有关于喷涂漆的步骤方法，还包括漆的物理化学特性板块的介绍内容，我们可以借此了解到，对于大部分人群，尤其是有意向喷制漆的物理化学特性的朋友来说，选择合适的产品是比较重要的内容，并且后期实际操作处理中需要着重关注的内容也有很多。除此之外，关于斑点的配置原则也有需要参考遵循的建议。
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墙面喷漆（1）对于带涂料的旧有墙面基层起皮的处理方法：钢丝刷刷掉起皮的涂料面层，刷界面剂，重新进行涂料 北京施工。
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北京刷墙公司，海淀区粉刷墙面，海淀区刷漆（3）对于旧有墙面涂料基层空鼓的处理方法：云石机切出空鼓的墙面，薄而多遍的水泥砂浆抹面，达到
原有墙面的高度，刷界面剂，然后进行涂料施工。室内粉刷室内粉刷公司室内涂料粉刷公司北京刷墙公司，海淀区粉刷墙面，海淀区刷漆
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