深圳RAETTS-70涡轮式鼓风机价钱

涡轮高压风机的日常维护
为了确保风机的正常运转,性能满足要求，加强对环形风机的维护。
1、根据使用的具体情况定期清除环形风机内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。
2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。
3、运转中要经常检查轴承温度是否正常，轴承温度应小于40℃。
4、在环形风机的开车、停车、运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。
5、为确保人身安全，风机的维护在停车时进。

特点 一般情况下，高压鼓风机具有以下特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；有一款高压鼓风机，还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，目前到压力高达230KPA；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对到其它类型的风机，比如高瑞风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的大原因。

RAETTS70雷茨涡轮式鼓风机性能特点：
1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

RAETTS70雷茨涡轮式鼓风机安装步骤 　　
1、根据屋顶的斜度制作框架风机的安装水平垂直。 　　
2、防锈处理，采用铁红防锈油漆喷涂。 　　
3、在相应的屋顶位置开口，把彩钢瓦切去。 　　
4、固定框架，框架的受力处需与荤形钢重合，并用钻尾螺丝锁牢。 　　
5、安装风机。 　　
6、盖好彩钢瓦，包边，裁剪彩钢瓦补缝。 　　
7、防水，用中性耐候玻璃胶填补缝隙，任何缝隙都可能导致雨水进入，缝隙会有空气吸入，雨水顺着风向流入。 　　
8、连接电缆，用金属线固定（胶扎带易老化）。在连排安装的时候框架在安装位置直接制作。

涡轮高压风机运转中的注意事项
1、听声音 当风机运转中产生异常响声时.很难迅速、正确地判断其起因.须经充分调查。常见起因如下:进气管吸人固体杂质；风机的定子与转子摩擦;轴承有异常。此时往往在产生异响时伴有振动。同时。原动机及强制供油装置产生的异响亦须注意。
2、检查振动 与异响情况一样.风机产生剧烈振动的原因也很难直观地判断.亦须密切注意并充分的检套。产生振动的类型很多:因喘振等导致流体的力学振动;风机与原动机找正不好产生的振动;风机安装不合理、轴承出现异常情况;叶轮经*运行平衡破坏造成振动的加剧;转子与定子间的间隙有点或面的接触等情况造成的机械振动。轴承部位振动状态的判定见JB/T8689-1998《通风机振动检侧及其限值》。
3、轴承的位查 轴承温度的侧量对于了解轴承的工作情况是非常重要的.一般规定轴承温升不得离于环境温度40C以上.另外。还应注意到润滑油量及其污染状况、是否漏油、不同场合下的油温及油压等。对于使用冷却水冷却的风机，还应注意冷却水的水量、水温等。对于采用油环式油润滑轴承的风机.还应确认油环工作是否正常。
4、轴封部分的检查 应经常检查轴封部分泄漏的状况、静止部分与轴间的间隙或接触情况，是否有一端接触、发热、振动异常、产生异响等情况。
5、其他的检查 注意出气压力、进气压力、风量、电流等是否有异常变动。及时发现异常情况.傲到防患于未然。

涡轮高压风机的检测具体方法：
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；
2、风机机体内部无漏油现象；
3、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油；
5、风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常；
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以装配后维持原来配合要求；
7、新机器或大修后的风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油；
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。