泰安智能纳米膜智能无臭发酵设备

奶牛粪尿与污水经过固液分离后，分解出来的固体粪便需要经过发酵，此时就进入到了纳米膜发酵系统进行发酵。发酵完成经过晾晒就可以作为牛床垫料使用。至此，使用纳米膜发酵系统实现了有机废弃物循环利用。而分离出来的污水可经过无害化处理后进行污水达标排放。

对于养牛场来说，从外面采购的任何一种垫料都会增加牛场粪污量，采用牛粪垫料，实现了粪污减量化，可谓一举两得。外来物质进入牛场容易增加牛场的防疫风险，形势下，采用牛粪垫料，舒适又安全。传统的粪污处理方式，需要多人管理牛床，采用牛粪垫料，可以经常替换添加，无人值守，远程监控，为牛场省下人工管理成本。环保要求日趋严格的大环境下，采用牛粪垫料，可以更好地管理粪污，当面临临检时，不必手忙脚乱，不担心巨额罚款。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

控制方式　　
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度，指标见表5。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。经过纳米膜好氧发酵获得的腐熟堆肥可直接还田利用，应符合GB/T 25246的规定。生产商品有机肥料的，应符合NY 525的规定。生产生物有机肥的，应符合NY 884的规定。生产有机-无机复混肥的，应符合GB/T 18877的规定。

关键技术
纳米膜分子选择性透气膜:由特殊的纳米分子复合材料制作而成，有防水、透气、隔菌、除臭等功能。
微生物复合菌剂使用:复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株，提高发酵效率、保障发酵品质量。
智能控制系统:由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成，实现全程智能自动化远程控制。
适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

畜禽粪污却不可以直接还田，由于畜禽粪污中还含有大量的虫卵、病害菌，会影响农作物的生长发育。为此需要采用好氧发酵高达70℃的方式来将畜禽粪污进行处理。达到国家规定的《NY/T 525-2021》有机肥料行业标准，才可以成为有机肥还田。才能助农助产。

由于纳米膜发酵有机肥需要进行混料和通气，所以发酵出的有机肥会使得土壤的透气性的增加，不但使土壤的透气性好，更可以给土壤之中的有益菌和一些其他的土壤微生物提供好的生存环境。土壤的透气性好植物的根系也更加容易生长。

纳米膜牛粪发酵技术，主要由供风系统、监测系统、远程控制系统、膜系统组成：
1、供风系统：根据不同规模垛体，采取不同的管道连接方式及不同风孔布局，用以满足牛粪纳米膜发酵时整个垛体氧气需求量。
2、监测系统：智能检测系统通过传感器实施将检测数据传递给控制柜，控制柜利用实时数据及时调整牛粪纳米膜发酵时的供风参数。
3、远程监控系统：7x24小时远程监控，实现手机APP与自控系统连接。在手机上就能实时观看牛粪纳米膜发酵效果。
4、e-PTFE膜材：牛粪纳米膜是由一层特制的e-PTFE膜和两层聚酯纤维膜复合而成。环保隔臭，发酵成本低。