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这种天洁除尘器的主要配置是：袋式天洁除尘器、必要的辅助设施、电气及自动化控制系统。一些选择性的配置不在赘述，电力企业可以根据自身需要选择。总之，该袋式天洁除尘器过滤效果好、运行阻力低、烟尘排放少并且提高了天洁除尘器在长期运行中的可靠性，另外，操作简单，便于维护也是该天洁除尘器的应用时收到良好的效果的原因之一，总之，这是一项适合我国具体情况的应用性技术，值得推广。袋式天洁除尘有适应性强，能清除多种污染物质且没有二次扬灰及飞灰现象，有效避免了二次污染。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
赋予检验人员对生产人员培训结果和上岗资格的审查，对加热设备炉温均匀性和温度控制仪表、温控测量系统鉴定结果的确认，对工艺材料是否实行供应，是否具有原厂合格证和进厂验收及生产过程是否按要求进行周期检测和检验结果的确认，明确了检验人员有权制止违反工艺纪律的一切行为。由生产人员和检验人员共同对生产过程工艺参数的监视结果和零件的测量结论互相签字，确认符合工艺规程后方可将零件转入下道。实施的生产人员和检验人员共同负责生产过程的监控管理地提高了生产者和检验者的责任心和工作质量，他们作为生产过程监控管理的主体，对提高零件尤其是大批量连续生产零件的质量能力起到了积极的促进作用。按其涂敷后成膜性状分类可分为干性附着型、干性可剥型、非干性粘型、和半干性粘弹型4种。这种分类法是国内常用分类法。对制造者和使用者都很方便。目前我国液态密封胶已形成通用型、无溶剂硅酮型以及厌氧型、填隙型、浸渗型等密封胶体体系。特性液态密封胶本身呈液态，因此流动性好，能在金属的接合面的窄缝中充满缝隙，形成一种具有粘性、粘弹性或可剥性的均匀的稳定的连续的薄膜，从而使在设备各部件的接合面之间起密封作用。
公元前2年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。18年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。～185年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：材料致密性好，不易泄漏介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，性变形小；高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面贴全的柔软性；耐老化性好，；加工制造方便，价格便宜，取材容易。
