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800型板框厢式压滤机 |
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压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。
准备工作
1.操作人员按规定穿戴防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。
2.检查电气开关、电线、接地是否良好。
3.检查零件是否完好和紧固情况,防护装置是否正常的。
4.检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。
5.检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。
操作方法
1.合上电源开关,电源指示灯亮。
2.按“启动”按钮,启动油泵。
3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。
4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。
6.关闭进料阀,停止进料。
7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。
9.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并两横两中央时,即可进入下一个工作循环。
设备选择:
(1) 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案。
(2) 框架的材质。要求耐腐蚀,具有一定额承受能力。
(3) 滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4) 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。
(5) 滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
形不成泥饼或泥饼不均匀
1、泥浆太稠;
2滤布选型不正确。
3、矿山泥土变化导致药量不够;
4、入料粒度太小,浓度太低,供料不足或出口出现堵塞;
处理:增加或减少供料,清理堵塞处,清洗滤布(更换滤布),增加药量,增加压力或泵功率。
在选择压滤机的时候,要多方考查,一是自身污泥的性质,比如说污泥量很少,那么选手动的就完全可以满足,如果污泥是电镀、印染、酸洗、制药等危废,并且污泥量很大,而且企业行对资金也充分,那么就很有必要选则的全自动的压滤机,像高压隔膜压滤机。
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