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DW金刚石金刚笔采用粉末冶金技术,通过高温热压烧结,把金刚石固定在有一定规格的柄体上。使用破裂的金刚石参加修整时不易脱落。杂质,汽泡部位在参与修整时不易爆失,是比较经济的砂轮修整工具。 根据其不同的排列和结构,形成多种规格的金属笔,以适应不同磨床的砂轮修整。常用的金刚石笔主要型号：10*50,12*60,10*48等，根据不同的磨床，机床的使用需求欢迎来订做适合贵司的规格与尺寸 。

DW金刚石砂轮金刚笔一般能从磨削砂轮表面去除磨钝的陶瓷或研磨的颗粒,从而努力降低磨削温度和改善工件表面粗糙度,提高磨削砂轮加工出小公差工件的能力。修整还用于精修磨削砂轮。以往,大多数修整和精修操作都是采用固定修整送入旋转砂轮中的,这种修整常常是用单晶金刚石或PCD制成的。
当今,许多高生产率磨削操作使用旋转的CNC金刚石砂轮金刚笔或锋利的修整滚子。当砂轮的一边在加工工件时,其另一边就同时被连续的修整了。CNC旋转修整器可容纳超过100片相同的金刚石,这些小金刚石片安装在修整器的外直径上,能在磨削砂轮上产生特的形状。
用激光切削时,立的CVD金刚石能给修整的用户和生产者提供许多特的有利条件。CVD金刚石修整器的结构可设计制造成具有较高的断裂韧性和强度,从而达到优化修整寿命和尺寸稳定性的目的。
由于CVD金刚石被切成均匀的小片,它可限度地减少或消除与单晶金刚石有关的难题,如金刚石固有的形状约束和变等。后,CVD金刚石材料可制造成高的纵横比(例如:8×1×1),CVD金刚石安装在修整上具有成本效益,可延命,提高修整效率。
金刚石的自然品质和立CVD砂轮金刚笔的制造技术,为许多难加工材料提供了一个优良的解决办法。随着CVD金刚石修整器在精修上的成功,金刚石在工业材料加工领域被迅速地推广和应用。

DW金刚石笔根据其不同的排列和结构,形成多种规格的金属笔,以适应不同磨床的砂轮修整。常用的金刚石笔主要型号：L101、L105、L108、L110、L11T、L206、L310等。

DW天然金刚石笔选用天然金刚石为原材料，将单颗天然金刚石精心镶焊在一定规格的柄体上，主要用于各种磨床砂轮的修整，根据天然金刚石的生长纹路，利用天然金刚石自然形成的尖角为主来修锐砂轮，以砂轮加工工件的精密度。
DW天然金刚石笔适用范围主要用于数控外圆磨床、数控无心磨床。同时对加工尺寸、角度、弧度需经过严格的检测，以适应于成型砂轮的精度修整。
DW金刚石砂轮金刚笔具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石砂轮金刚笔的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。