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不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。不锈钢丸的生产法可分为两类，当前公认的类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，英文名为：Cast Stainless Steel Shot，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。
在加工生产0.3mm不锈钢丸的过程中，你知道具体是采用什么样的抛丸处理工艺以及使用什么样的抛丸处理设备吗？所谓抛丸，其实指的是通过机械的方式将钢丸以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗。
在抛丸机工作期间，我们主要是根据所生产不锈钢丸料的颗粒大小、形状等来适当的调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。为了加强对表面抛丸处理质量的控制，抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
也就是说，在生产不锈钢丸的过程中，主要是依照丸料的大小和形状，设备的行走速度，丸料的流量大小这三个主要参数进行综合分析，从而得到可靠的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。比如采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90。
不锈钢丸是食用级304不锈钢做出来的，喷砂后的粉尘是304不锈钢粉尘，因为304是一个整体，所以不会单镍析出，是理想的环保无尘喷砂产品。也被称为镍铬不锈钢丸。无镍不锈钢丸，含量是铬但不含镍，其实镍铬都是重金属物质，但是由于他们铬铁合金组成无镍不锈钢丸这个整体同样不会单析出铬元素，因此他们喷砂后的废水都是不含有害物质的。
钢丝切丸特点：钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。
