关键词 |
高强度巴斯夫PPA,耐热性巴斯夫PPA,阻尼性巴斯夫PPA,高强度巴斯夫PPA |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
对于用于许多不同应用的轻质零件,从汽车和机电行业到机械工程和消费品:巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺(PPA)产品组合:
六种PPA聚合物,含有约50种化合物:
Ultramid®N(PA9T)
Ultramid®T1000(PA6T/6I)
Ultramid®T2000(PA6T/66)
Ultramid®T KR(PA6T/6)
Ultramid®T7000(PA/PPA)
Ultramid®T6000(PA66/6T)
PPA轻量化应用概述
汽车领域:PPA在汽车工业中广泛应用于结构件、恒温器壳体、动力泵等部件。由于其轻量化特性,能有效减轻汽车重量,提高燃油效率。同时,PPA材料具有良好的耐热性和机械强度,满足汽车部件的要求。
电子电气:在电子电气领域,PPA用于接插件、SMT连接器等部件,实现轻量化设计。这不仅降低了产品成本,还有助于提高电子产品的便携性和用户体验。
工业应用:PPA还广泛应用于机械工业领域,如水泵、油泵配件等。通过轻量化设计,可以降低工业设备的能耗和运行成本,同时提高设备效率。
综上所述,PPA作为一种材料,在轻量化应用中具有显著优势。其广泛应用于汽车、电子电气和工业领域,为产品轻量化设计提供了有力支持。
PPA(聚对苯二甲酸酰胺)在汽车应用中具有重要地位。
关键部件材料:PPA因其高强度、高温耐受性和化学稳定性,成为汽车制造中不可或缺的材料。它广泛应用于汽车的关键部件,如电机定子、油泵壳体等,确保部件在高温和严苛条件下保持的形状和尺寸,从而保障车辆的可靠性和安全性。
性能优势:PPA具有的抗疲劳和抗冲击性能,能够有效抵抗长时间使用带来的损伤和外部冲击力。同时,其成型周期短,提高了汽车制造的生产效率,降低了制造成本。
综上所述,PPA在汽车应用中发挥着重要作用,为汽车制造商提供了、可靠且成本效益高的材料选择。随着汽车工业的不断发展,PPA的应用前景将更加广阔。
PPA在高温下的耐化学性表现
高强度与稳定性:PPA(聚邻苯二甲酰胺)在高温下能保持稳定,不易变形或熔化,且仍具有高强度及的尺寸稳定性。
耐化学腐蚀:PPA材料具有良好的耐化学性能,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下,其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高,且能抗长时间的拉伸蠕变。
耐油性与抗疲劳性:PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性,即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中,也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性。
综上所述,PPA在高温下表现出的耐化学性,使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
巴斯夫的PPA产品组合——所有优势一目了然
该产品组合包括用于注塑和挤出的等级,便于稳定加工。
有含或不含阻燃剂的等级可供选择。
它们从无色到可激光标记的黑色供应。
有短玻璃、长玻璃和碳纤维增强的等级。
产品配备了不同的热稳定剂。
由于其部分芳香的化学结构,所有类型在高温下都具有良好至的力学性能。
它们的疏水性使它们能够承受潮湿和与具有挑战性的介质接触,同时保持其强度。
低吸水率导致塑料部件在潮湿环境中具有高尺寸稳定性。
它们在电气和电子(E&E)行业越来越常用的无铅焊接工艺中也保持了优势。
BASF PPA规格概述
产品特性:BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)具有较高的电气相对温度指数(RTI)及符合EN 50642无卤素标准,表现出的热稳定性、电绝缘性和低吸水性。
产品组合:BASF提供了基于PA9T、PA66/6T、PA6T/66和PA6T/6等多种无卤素PPA产品组合,以满足不同应用需求。
应用领域:这些PPA产品组合为汽车、电器和消费电子等领域的连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等应用提供了量身定制的解决方案。
阻燃性能:BASF PPA产品还具备出色的阻燃性能,能够在潮湿环境下防止电气部件的腐蚀和故障,确保电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
综上所述,BASF PPA规格以其的性能和广泛的应用领域,成为电子电气行业中的重要材料选择。
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