关键词 |
低飞边塞拉尼斯PPS,低翘曲塞拉尼斯PPS,阻燃级塞拉尼斯PPS,低飞边塞拉尼斯PPS |
面向地区 |
用途级别 |
电子电器部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
高刚性 |
FORTRON PPS应用广泛，涵盖多个领域
电子电器部件：应用于电子部件，如灯壳和插座，利用其高热稳定性、耐化学性和优良的电性能。
汽车部件：用于汽车部件的制造，如通过碳纤维增强的PPS复合材料用于航天和商业的起落架及机翼部件，具有更高的耐冲击强度和耐高温性。
机械部件：适用于机械部件，如泵和活塞，展现其高强度和抗蠕变性。
其他应用：在微电子器件中用作介电层进行层间绝缘，在磷酸铁锂电池中也有应用，展现了其多样化的用途。
综上所述，FORTRON PPS因其的性能，在电子、汽车、机械等多个领域得到广泛应用。
FORTRON PPS在汽车发动机周围部件：
喷油器驱动器：驱动直喷发动机喷油器。
发动机控制装置：控制喷射系统、点火时间等。
电子节气门：调节空气量。
多种传感器：如凸轮轴位置、曲轴位置传感器等。
FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
注射成型：是常见且应用多的加工方式，适用于纤维增强或填料填充改性的PPS，要求注射机加热温度能达到350 ℃，注射压力能达到150 MPa。
挤出成型：常用于PPS管、棒材、板材的生产加工，需采用排气式挤出机，并控制好各段的温度。
模压成型：需先将树脂粉末预烘，再与填料混合，加入模具中在一定温度下恒温，后取出加压成型，并进行后处理。
喷涂成型：以静电粉末喷涂为主，喷涂前需对金属工件进行预处理，然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面，待流平、固化后得到涂层。
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