关键词 |
玻纤增强塞拉尼斯PPS塑胶,耐热级塞拉尼斯PPS塑胶,低飞边塞拉尼斯PPS塑胶,阻燃级塞拉尼斯PPS塑胶 |
面向地区 |
用途级别 |
电子电器部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
高刚性 |
FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
注射成型:是常见且应用多的加工方式,适用于纤维增强或填料填充改性的PPS,要求注射机加热温度能达到350 ℃,注射压力能达到150 MPa。
挤出成型:常用于PPS管、棒材、板材的生产加工,需采用排气式挤出机,并控制好各段的温度。
模压成型:需先将树脂粉末预烘,再与填料混合,加入模具中在一定温度下恒温,后取出加压成型,并进行后处理。
喷涂成型:以静电粉末喷涂为主,喷涂前需对金属工件进行预处理,然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面,待流平、固化后得到涂层。
PPS在汽车领域的应用也非常重要,主要用于汽车点火器、传感器、连接器、节温器、汽化器等部件。PPS材料可以减轻汽车的车身重量,减少汽车的排放量,提高动力,并大大降低生产成本。
PPS具有的热熔点,可高达280℃,使其在高温环境下仍能保持稳定性能。其连续使用温度(增强后)可达到200°C以上,且热变形温度高,能够在宽泛的温度范围内保持良好的机械性能。
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