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硅烷浸渍剂利用硅烷的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。
硅烷浸渍剂通常是由硅烷类化合物制成，如硅烷偶联剂、硅烷单体等。这些化合物在涂布在材料表面后，会发生反应形成一层硅烷涂层。这种涂层能够与材料表面发生化学结合，从而提高润湿性和耐水性。
而混凝土的碱集料反应则是指混江苏化工凝土中某些活性矿物质集料与混凝土孔隙中的碱性溶液发生反应，一般来说混凝土的碱集料反应都是在有水的条件下进行，而混凝土碱集料反应的破坏特征是混凝土表面开裂破坏，其产生的裂缝形态与结构物种昂紧约束状态息息相关，钢筋约束力强的混凝土，形成的碱集料反应破坏主要表现为顺筋裂缝，反之则形成网状或者地图状裂缝，除此之外，碱集料反应引起混凝土开裂的同时，会出现局部膨胀，是的裂缝边缘出现不的错台状态，这都是碱集料反应裂缝所特有的现象。
除了这两种化学变化引起的混凝土损伤之外，氯离子侵蚀对混凝土的侵害同样不容小觑，我们都知道混凝土是一种耐久性良好的建筑材料，但是在化学介质的侵蚀下，它保持自身良好的耐久性则不是那么容易，因为混凝土属于多孔性材料，氯离子在水的帮助下由混凝土中的孔隙进入混凝土内部，对混凝土中钢筋造成侵蚀，使得混凝土加快老化，减低混凝土的耐久性。
可延缓混凝土表面终凝时间24～72小时，缓凝深度为3～6mm，缓凝时间和缓凝深度与涂抹层厚度，混凝土水泥用量和用水量，水泥品种及环境温度有关，不破坏混凝土内部结构强度和水泥的凝结，不影响混凝土与钢筋的粘接
混凝土碳化是指混凝土中的氢氧化钙与渗透进混凝土的二氧化碳或其他酸性气体发生化学反应的过程，其本质是混凝土的中性化，因为碳化反应大量消耗了混凝土中的氢氧化钙，使得混凝土中钢筋所处环境由碱性变为中性或者酸性，引起钢筋侵蚀引起混凝土出现结构损伤，因为混凝土未碳化之前，整体属于碱性环境，使得混凝土中的钢筋在表面形成一层难容的钝化膜，阻止了混凝土中钢筋的侵蚀。
