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沥青冷补料是一种高科技道路修补材料,通常特别适合于微小坑槽等小面积病害的日常修补即烂即补不受大型机械设备的限制,仅需切边碾压等小型机具及时扼制路面病害可促进路面预防性养护,这种材料适用温度范围广即使在高寒地区冬季也可进行正常修补养护操作工序简便易行,修补时无需加热或搅拌,冷补料具有较强的粘结性能,与基层和原路面结合良好,补后产生松散,脱落龟裂等病害,养护质量和修补效果均能达到养护标准要求。
在众多修补的坑槽中选择面积较大,较易产生推移、松散等二次破坏的坑槽进行观测。可知:新型沥青冷补料完全满足规范中压实度、渗水及平整度的验收要求,且在后续的性能衰减中远比一般冷修补材料衰减慢,与热补料效果接近。
13 对冷补料评价方法做了适当改进,效仿国外评价体系,此次所用旋转黏度试验可评价冷补液的黏度及均匀性,冷补液对骨料的黏附效果采用纸迹试验评价,而评价冷补料施工性能时放弃了常用的室内马歇尔试验,而采用对试验路进行修补的方式,评价更加直观。
14 在沥青冷补料施工前,要配齐所要使用的小型机械以及工具,例如铁锹、铁镐以及扫帚等,确保在修补坑槽的过程中这些工具能够发挥作用。如果要选用压路机,则需要根据实际的施工工况决定是否能够使用。
15 在施工的过程中,要先设置一定的安全标志,划定好施工范围以后才能够展开道路修补的工作。要将坑挖成方坑,并进行一定的清理工作,如果坑中存有积水,需要将积水排除,然后将沥青冷补料填上,填充的时候注意要将填充的沥青冷补料高出路面表面 1~2mm,完成填充工作后,要撒上干石屑,然后对其进行压实。
沥青冷补料的应用
与普通热拌料及其他冷补材料相比,“冷补料”是一种高科技道路修补材料,优良的粘结性能和松散施工性能是其不同于普通修补材料的显著特点之一,可以全天候使用,适用于在任何天气和环境下修补各种不同类型的道路面层,如沥青混凝土道路、水泥混凝土道路、停车场、机场跑道、桥梁伸缩缝等。实践,冷补材料不仅适用于各种道路坑槽的修补,而且对道路的中修、小修同样具有良好的修补效果,其成本、质量和使用都优于一般冷补材料或传统的热拌沥青、乳化沥青混合料,并以其操作简便、存放长久、修补质量好、用途广泛、利于环保等特点,已经在国内各大中城市的市政道路、高速公路上得到推广应用。为更好地发挥冷补材料的综合性能,达到的使用效果,生产时可根据季节和气温具体情况配制相应配方的冷补沥青。
在进行道路养护的过程中,想必大家也都有所了解,其中所使用的比较广泛的,并且比较快捷的产品有沥青冷补料等产品,那么当大家在购买沥青冷补料等产品时应如何合理的来进行选择呢,那么下面在这里我们一起来了解下。
是针对其稳定性,因为所针对冷补料的早期抗飞散能力是十分的重要的,根据一些养护部门的反映,对于冷补料的应用是需要经常在雨天紧急施工,而针对大部分现有冷补料在雨天施工后则会很快破坏。并且一些现有的评价指标其也能够反映冷补料在有潮湿的情况下施工后的粘聚能力。
为了更好的使用冷补料,让冷补料和原路面更好的结合,云南沥青冷补料使用时应注意以下问题:
1、冷补料级配的真对性原则是化的贴近原路面基配; 再生冷补料符合当地环境,节约资源,利于环保。
2、冷补料修补坑槽应排除水患。水损害是危及沥青路面、损害严重的病害。冷补料修补路面后,原沥青路面中存在水分将会对其进行再次破会,所以杜绝水患。
3、冷补料施工应选对冷补料。选择合理使用时可适当延长病害修补区时间,使其有足够的初始强度应对通行。
4、冷补料施工时应注意工艺。冷补料施工的工艺原则是认真选料、杜绝漏洞、防水、分层填料、压实、适度。
沥青冷补料的特点
(1)包含特的共聚物、湿润成分、精选沥青和集料,与沥青混凝土、水泥混凝土、金属表面、木面等不同基质的材料均有良好的粘结力。
(2)冷态修补坑穴、公共设施开挖及其它维修,只需对原有坑穴处进行简单清理,随用随取,无需重型施工机械,几分钟内即可完成修补,并立即恢复道路交通。
(3)室外露天无覆盖的条件下堆放存储半年以上仍能保持粘性、松散、易于使用的性能,包装袋内密封则可保存两年。
(4)任何天气条件下均可使用,不受结冰、解冻、雨雪天气和坑穴大小及数量的影响与限制,在-20℃—50℃均可以使用和潮湿的环境下亦能始终保持良好的柔韧和粘结性能及抗水损性能。
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◆路基施工
对路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。接近设计标高时,应根据土质适当预留虚高、找平,以压实后符合设计高程及横坡,并应根据道路中心线检查两侧路基宽度,防止偏移。
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◆水泥稳定碎石基层施工
1、备料:水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料,按比例严格控制,水泥含量不得低于5%;用自卸车运至施工现场,途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。
2、培路肩:恢复道路中心线及边线,人工在边线以外位置,培高30cm,宽150cm路肩,同时洒水湿润基层。
3、放线:按运输车辆计算路面所用水稳料数量,在路面撒白灰线分格,做到水稳卸车后,成排成行,便于下一步平整工作。
4、整形及碾压:先用推土机粗平,取2cm虚铺系数,结束后用平地机精平,以1cm虚铺系数,平地机由两侧中心刮平,精平结束后用压路机碾压,遵循“先两边后中间,先静压后振动”的原则,碾压过程中,随时检测水稳、顶面高程以及宽度,路面纵横坡度等实测项目,其在规定的偏差范围内,压实度达到规定要求值。
5、:水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作,面层湿润,期不少于7天。
6、质量要求:
外观:压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。
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