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设备应用领域: 用于反应釜投料工段代替人工投料;离心机到干燥,离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内,防止刺激性气味的产生,改善工作环境;干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机,物料在密闭管道内输送,减少车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送,符合当下环保规定的物料密闭管道内输送的要求。
设备制作采用的设计理念 1、反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。 2、过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。 3、进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。 4、氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端和排料充入氮气,可能的增加 防爆安全性。 5、真空泵:世界的真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。 6、流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。 7、控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
投料设备的材质选择、输送物料的性,能根据使用者工艺需求进行选材,以满足生产要求,反应釜密闭投料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人机交换屏,根据使用者工艺要求进行程序的编写,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。可实现温度的检测控制设备的启停,间断式的自动启停自动投料,可接入车间DCS系统由控制室进行统一控制。
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料,比螺旋上料密闭,速度快,管道布置占地空间小,适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计,更能少建一层楼房,为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径,输送距离,会影响真空上料输送机的输送量;只要客户给出参数,我们会计算设备出满足客户生产需求的设备,狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块,会根据物料的特性,增减模块以达到快速输送物料的目的。
食品粉末真空上料输送机采用真空泵作为真空源,一键启动后将真空输送机舱内与管道形成真空,进而产生高速气流,带动物料快速输送,想将物料吸到真空输送机仓内,吸料时间结束后进入卸料时间停止下料,地部卸料阀打开同时反吹阀开启,对气固分离器进行间断式反吹,卸料完成后又进入吸料时间依次循环输送物料,直到将物料全部输送完毕,停止运行。
食品粉末真空上料输送机运用的设计理念,筒节模块化拉神制作,采用快装卡箍连接,员工拆装方便,便于员工操作。设备内壁镜面级抛光Ra≤0.4,落料顺畅无阻,内壁符合食品级要求,达到欧盟FDA认证标准和GMP要求。设备材质有多种材质可选啊如SUS304、SUS316L或钛钢等材质,材质选取多样性来满足客户的要求。控制部分采用PLC控制,并配备人机交换屏,方便员工对设备运行参数的调整、更改与监控。
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