河北承德万泽愚公液压破石机型号岩石劈裂棒

液压油保养工作（前提是设备正常运行，无异常状况）：
1、液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变质；
2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器；
3、采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能液压油的洁净度。因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸，科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级；对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级。若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了，为什么液压油的污染度要控制得这么高。好买个精密滤油机进行在线过滤，有些滤芯精度已经达到了0.1um；
4、离心脱水/真空脱水（对于有水分的油站）、只要控制好，一般比如说MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品检测：液压油用途广泛，是工业用油中使用多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展，系统压力越来越高，有的已突破50MPa。为此，普通型的L-HL系列已经趋于淘汰，抗磨型L-HM系列应用更多。低温性能也是液压油的重要特性，要求在低温环境下设备启动比较容易，且动力传动灵敏，而且液压油换油周期较长，如露天设备通常一年一换，液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化，因此露天设备使用低凝产品效果较好。清洁度也已成为液压油的性能要求，一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级，清洁型产品不大于7级，高清洁型产品不大于5级，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果，反而降低质量，增加成本。例如有些机械生产厂家，或工程机械用户没有用于添加液压油的无尘车间，即使花了大价钱购买了NAS 5级别的产品，在打开产品的瞬间，高清洁型NAS 5液压油就变成了NAS 8的等级了，而且液压油NAS等级高意味着过滤次数多，过滤过程中就会把昂贵的添加剂成分过滤掉，因此从的角度来讲，NAS等级不于追求；
6、防止空气进入油中：油泵吸油口应密封可靠，油箱中的吸油管不可离油面太近，系统的高点应设排气阀，放出油中的游离空气；
7、油箱的合理设计：吸油管应远离回油管，避免使用对油的氧化起催化作用的铅、锌、铜等材料，油箱内要涂耐油的防锈漆，油箱中的冷却器不能漏水。

液压油在液压传动中，除了一般所起的润滑，冷却，防锈，减震等作用外，液压油又是液压传动系统实现能量转换，传递和控制的工作介质。所以，液压油的性能优劣将直接影响到系统工作的灵活，准确和可靠。液压油应用：
1、工业液压系统：液压油适用于制造业和工业的各种类型的液压系统；
2、移动液压传动系统：液压油可有效用于诸如挖掘机和起重机等移动式液压设备；
3、船用液压系统：适用于推荐使用ISO HM类液压油的船舶液压系统。

虽然不同液压传动系统对液压油的要求各有侧重，但大致概括起来有下列性能特点。
1、适宜的粘度：粘度是液压油的重要性能之一，选择液压油时，粘度是考虑的因素之一；
2、优良的润滑性：液压油是压力的媒介，同时又是液压传动系统中各运动部件的润滑剂；
3、良好的防锈防腐蚀性能：由于水分和氧的作用，液压元件会发生锈蚀；
4、良好的抗氧化安定性：液压设备工作时，液压油不可避免地要与液压内部和空气中的氧接触而被氧化，使液压油变质；
5、良好的抗乳化性：进入油箱的水受到油泵，马达等液压元件的剧烈搅动后，容易分散于液压油中，形成乳化液，再进入整个液压系统；
6、良好的抗泡沫性和空气释放值：液压系统在工作时，由于油箱内液压油和空气一起受到剧烈搅动，或油箱内油面过低，油泵吸油时会把一部分空气也吸进泵中，并使空气留在油品中；
7、良好的粘温性能：为了改善油品的粘温性能，液压油中常加有粘度指数改进剂；
8、良好的密封材料适应性：密封材料的作用是防止液压油泄露，确保液压油在加压的条件下仍能继续在密封的液压系统中流动和传递能量；
9、良好的热安定性：液压油经常在高温下运行，具有良好的热安定性；
10、良好的水解安定性：液压油中的添加剂，特别是抗磨剂，在使用中容易与水作用生成酸性水解产物，腐蚀铜和其他合金，增加液压泵铜质运动件的磨损量，因此，液压油具有良好的水解安定性。

14个判定油泵液压油更换时间周期的方法：
1、透明但有小斑点，看，混入杂物，过滤；
2、出现乳白色，看，混入水份，分手水份；
3、颜色变淡，看，混入异种油处理黏度，如靠得住连续利用；
4、变黑、变浊、变脏，看，污染与稀释，调换；
5、与新油对照，气息，闻：恶臭或焦臭，替换；
6、味道，嗅，有酸味，正常；
7、气泡，摇，孕育发生后易消逝，正常；
8、粘性，与新油对比流速法，思量温度、混入异种油等，视情形处理；
9、水份，有没有和几许裂化剖析法，窥察成绩，星散水份；
10、颗粒，硝酸浸泡法，考察了局，过滤；
11、杂质，氧化法，考察了局，过滤；
12、腐化，侵蚀法，窥察成果，视情形处置惩罚；
13、污染度，点滴法，侵蚀成果，视环境处置惩罚；
14、颜色，看，透明，颜色无转变，连续利用。

液压油性能特征：
1、粘度指数很高，油品粘度随温度变化较小并在低温下表现出良好的泵送性。这一特性对在端温度条件下工作的液压系统特别有益；
2、粘度指数改进剂具有高剪切稳定性，确保油的粘度即使在重负荷和长时间的工作条件下也能保持稳定；
3、的抗磨损性。在叶片泵试验（IP281）中和其它型号的叶片泵试验中，得力士T的磨损数据很低。这一性能确保泵和系统的使用寿命长久；
4、好的过滤性能，在出现水和钙之类污染物时能大限度地减少过滤器堵塞，大大节省用于购置精细过滤器的费用；
5、优良的防“爬行”性能，在液压缸运用的密封材料时，如果机器处于低负载或低运速运行状态，容易造成“爬行”现象。得力士T可以有效地克服这种现象；
6、有效的防腐蚀性能，在淡水和盐水锈蚀测试中（ASTM D6650）表现不俗。能对钢铁和有色金属提供长期抗腐蚀保护；
7、良好的空气释放性能，避免产生气穴和气蚀；
8、良好的分水性能，在ASTM D1404试验中，这种产品能在很短时间内于水完全分离。

在机械液压动力传递做功的过程中，要求抗磨液压油既要保持油质的粘度，以便减少漏损，保持压力，还要求油的流动性以低粘度、高密度为宜。通常是按机械性能需求按一定比例调配添加剂来满足其性能要求的，不同性质的抗磨液压油对机械结构件存在不同程度的影响。要求的那么，抗磨液压油对于密封件的影响又体现在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
　　抗磨液压油影响密封效果的因素来自于油膜形成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。