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安徽液压纠偏装置生产厂家-液压纠偏系统工作原理

更新时间:2025-02-01 20:19:59 编号:c727p8bs4d651d
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李经理

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安徽液压纠偏装置生产厂家-液压纠偏系统工作原理

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液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置,其主要作用在上、下调心托辊上,当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度,从而达到校正跑偏的目的。液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。当发生输送带跑偏时,托辊、输送带与检驱轮接触,摩擦产生驱动力,带动油泵加压,通过阀体程序控制使油路进入油缸,驱动油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来调整输送带。此时调偏托辊架的运动方向与输送带运行的方向成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的输送带产生摩擦,使输送带保持居中运行。

该装置的优点是:反应灵敏,性能稳定;无需动力源;具有调心托辊定位功能,纠正,具有广阔的应用前景。缺点是:初期投资较大,成本高;体积大,占用空间多;与输送带边沿摩擦,易损伤输送带;液压传动环节复杂,零部件故障率高。

1、纠正轴线偏差:在机械设备的运行过程中,由于各种原因(如装配误差、磨损等),轴线可能会出现信差,全自动液压纠偏系统可以通过控制液压缸的活塞移动,实现对轴线的调整和纠正,确保设备运行时各部件的轴线对准。
2、调整工作位置:在某些生产线和加工设备中,需要确保工件或刀具的位置到达目标位置,全自动液压纠偏系统可以通过控制活塞的移动,实现工作部件的定位,从而提高加工精度和产品质量。
3、提高设备稳定性:通过纠偏系统对设备各部件进行调整,可以提高设备的运行稳定性,减少振动和噪音,延长设备零部件的使用寿命4、自动化生产线的对位:在自动化生产线中,全自动液压纠偏系统可以用于实现各个部件的对位,确保整个生产线的稳定运行。5、提高生产效率和产品质量:通过全自动液压纠偏系统对设备进行调整,可以提高生产效率,并确保产品加工精度和一致性
总的来说,全自动液压纠偏系统装置可以帮助解决机械设备运行过程中的位置调整、轴线对准、工作位置对位等方面的问题,从而提高设备的运行稳定性、生产效率和产品质量。

液压纠偏装置的应用范围广泛,主要使用在以下领域:一、矿业领域在采矿行业中,液压纠偏装置被广泛应用在挖掘机的操作中。由于挖掘机需要在不平整的地形中进行作业,因此容易出现偏离工作轨迹的情况。此时,通过液压纠偏装置的调节,可以迅速纠正挖掘机的运行轨迹,提高工作效率和工作质量。二、建筑工程领域在建筑工地上,液压纠偏装置也扮演着非常重要的角色。例如,在一些大型机械设备的安装和使用过程中,需要对其进行的校准和调整。这时利用液压纠偏装置可以有效地控制这些设备的位置和方向,确保施工过程的顺利进行和安全可靠。三.交通运输领域\n在铁路交通建设中,轨道的铺设是极其重要的一环。为了火车行驶的安全和平稳性,使用液压纠偏装置对轨道进行调整和校正。\n四、林业及农业机械化生产等领域也需要用到此类型的设备来提率和准确性。

带式输送机经过很多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港 口等行业广泛采用,是成为各国争先发展的行业。由于皮带机安装基础 不牢 、运转不灵、负荷变化、落料冲击的变化等因素,会出现皮带运行跑偏的现象。

皮带跑偏时皮带与驱动轮接触产生动力,从而带动油泵加压通过油路传送给阀体后进入油缸,使油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来修正皮带。此时调偏托辊架的运动方向与皮带形成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的皮带产生摩擦,使皮带保持居中运行,从而达到自动修正皮带跑偏的目的。

液压纠偏器的特点

液压全自动皮带调偏装置对中装置有上、下条形托辊的功能和特的液压校正功能于一身,因此具有校正速度。自动检测此时跑偏予以校正,使皮带始终处于合理状态运行,因而抵消皮带机因安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀等现象。液压全自动皮带调偏装置是调心论的摩擦旋转产生动力,故无需电源,自动调整、自动校正,具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点,采用全封闭结构,故能在任何恶劣环境下正常工作。

1、在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处,皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点,皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方,落料点的出料口处各安装一台纠偏机(站在滚筒处,顺着皮带的运行方向看为后,逆着皮带的运行方向看为前)。

2、在皮带机架凸出点,好在上、下皮带处各安装一台纠偏机,因为该处皮带对托辊压力大,纠偏灵敏度高,对防止皮带跑偏的作用较大。

3、一般情况下,在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏,该段皮带对托辊的压力小,在凹段内,上皮带不能安装纠偏机,而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机,以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上,纠偏机托辊前加一压辊。

4、在皮带机的其它区段,视情况,哪易发生跑偏,哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24~60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大,安装的间距可大些,反之则小些。

1、全自动液压调偏装置无需电源(真正的无动力源),可以在皮带需要调整的任意位置安放而不需要考虑电缆的铺设问题;


2、全自动液压调偏装置不受安装环境的限制,可以应用于井下、多粉尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境中,全国大部分地区可使用46号抗磨液压油,北方寒冷地区(室外)可使用-10号航空液压油或美孚DTE-15低凝液压油;


3、全自动液压纠偏装置具有维护率低、维护周期长的特点。整套装置很容易实现大负荷情况下卸荷保护,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在3 年以上。液压自动调偏装置更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带发生跑偏严重的情况下,在缓冲支臂作用下,皮带侧边缘会带动检测轮转动并对皮带进行纠正,同时不会对皮带机本身产生影响,皮带边缘也不会造成损伤;


4、全自动液压纠偏装置的液控换向阀阀组具有工作可靠性高,动作灵敏、准确的特点。全自动液压调偏器可以很方便地调整检测轮来提高灵敏度和对调心托辊的推力。检测轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊,可以达到很大的偏转角,直到皮带不跑偏。检测轮被调节成轻触式(因为设计有缓冲支臂),很少的摩擦力就能使其工作,即灵敏又对皮带磨损很小(可以忽略不计)。液压缸的推力能够带动两组以上调心托辊组,其推力更是立辊或摩擦曲线盘结构不能比拟的,因此该装置的纠正效能比较高,无需大量布置;


5、全自动液压纠偏器适用范围广,适用于任何带宽的皮带;


6、全自动液压调偏装置均可双向对皮带装置进行纠偏,具有可逆调偏功能;


7、全自动液压调偏装置集成性高,安装、拆卸方便快捷。

与同类机械纠偏产品对比

1、费效比:与机械式纠偏机相比,液压纠偏设备一次采购费用高,其单台采购价达到机械式的4-5倍,表面看起来液压的没有竞争力,但从寿命和效能比较结果就迥然不同。

① 寿命

目前机械式纠偏机因为其廉价,其生产制造工艺要求很低,不普通托辊,所有运动的部件如立辊(重要的部件)、转轴都无自动注油装置,在多尘、高温、潮 湿等环境中,润滑油干涸、运动件锈蚀、转轴卡死等等现象非常普遍。其正常工作寿命非常短,通常为六个月至一年,甚至更短。机械纠偏装置一般都没有超负荷保 护装置,在厚皮带大跑偏的情况下,立辊连杆机构受到超大的皮带推力而不能卸荷,这个时候机械纠偏装置寿命会大大小于正常寿命。在许许多多的企业我们都能看 到,机械纠偏装置损坏来不及更换的现象,这在基层早已司空见惯、习以为常。因为即使机械纠偏装置很便宜,但频繁更换对企业材料费用支出、维修工作组织都是 一不小的负担,很难长久维持下去。

液压纠偏装置则不然,除了很容易实现大负荷情况下卸荷保护以外,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅 只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在5 年以上。无源液压纠偏机更把寿命强化工作延伸到设备整体。无源液压纠偏机更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带大跑偏的情况下,不会对纠偏机任何部件造成顺坏。

② 效能

公认的液压纠偏机的效能能达到4-7台机械式,这种认识基于以下事实。机械纠偏机都是采用“立辊+连杆机构+调心托辊”,调心托辊旋转动力来自立辊受到的 皮带跑偏推力,连杆机构遵循“杠杆原理”。如果提高立辊对跑偏的灵敏度,就要降低立辊对调心托辊的推力;要提高立辊对调心托辊的推力,就会降低立辊对跑偏 的灵敏度。它们很难同时提高,这个缺陷是机械式纠偏机不良结构型式决定的,也注定了机械式纠偏装置低效的结果。实际上,由于机械调心托辊的推力基于皮带跑偏的推力,两者成正比,导致机械式纠偏装置只能按一定的比例限制跑偏,不能完全纠偏。

液压纠偏机可以很方便地同时提高灵敏度和对调心托辊的推力。WY型纠偏机检驱轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊, 直到皮带不跑偏。检驱轮被调节成轻触式,很少的摩擦力就能使其工作,它对皮带的磨损极小可以忽略不计。液压缸的推力更是立辊不能比拟的,对调心托辊的推力可以达到机械式的数倍至十几倍。

③ 结论

综上所述,按5年使用寿命期计算,即使仅仅考虑材料成本,使用机械纠偏花费是使用液压纠偏机的3倍以上。如果考虑人工成本、和对生产其他方面的影响,液压纠偏机费效比更是远远超过机械纠偏机。

产品质量和使用

1、生产:产品严格按照无源液压自动纠偏机制造标准生产、装配、试验、包装、运输、安装。同时满足通用液压技术标准和冶金设备制造标准。

2、产品使用寿命:① 结构件喷塑处理,防腐寿命更长;② 阀件和油缸在正常使用条件下,使用寿命6年以上;③ 易损件:检驱轮等使用寿命一年左右;更换方便价格便宜;④油管寿命6年以上(非高温场合)。

根据我公司应用经验,出焦段的二氧化硫较重,对油泵、油缸的腐蚀作用明显。视硫化物的浓度,油泵油缸的寿命有一定的影响。以上零部件的寿命是我公司产品在常规情况低腐蚀物环境下的低值。

3、保修责任:我公司产品实行一年保修,终身维修。实际上,由于我公司产品故障低,对有持续订货的客户,我们一直实行的是终身免费维修的。我公司产品行销全国多年,市场竞争已经教会我们,除了产品要质量过硬,服务也要好。接到客户投诉,在不太紧急的情况下,我们48小时内就能出发。

概述:
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,皮带跑偏严重易使皮带撕裂;下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题,中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置,属世界技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成,当皮带跑偏时,皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动,同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动,纵拉杆拉动托辊机构同步偏转,偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角,其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。

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衡水昌源机械设备有限公司

衡水昌源机械设备有限公司是集机械与电器产品为一体的制造公司。我公司产品有拉绳开关、跑偏开关、打滑检测器、逆止器、缓冲床、托辊、各种清扫器等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。可谓电厂、钢厂、煤矿、铝厂、金属矿、水泥厂、码头等使用皮带输送机的单位提供可靠地产品。
  公司坚持以“品质至上,诚信为本,良好服务”为经营目标,以“优良、创新、和谐、奉献、共赢”为永远的追求,真诚希望与各界朋友合作,深信您将从本公司获得大的利益。

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