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复合式吸盘主要用于搬运易碎工件。运用气动工作原理，集成了真空产生装置。复合式吸盘具有大体积流量和中等真空度这两个特点，因此适合搬运易碎部件。
复合式吸盘的优点： 具有安全抓取功能，也适合搬运透气材料或吸气面仅部分覆盖的工件 循环时间短，可实现定位 集成真空产生装置，包括吹气功能 大体积流量
UF-非接触式吸盘
产品特点：
● 无需真空发生器即可运行；
● 用于搬运分离极薄工件且不产生变形的悬浮式真空吸盘（如薄膜、纸张、薄木片）；
● 搬运孔隙率工件（如印刷电路板）；
●搬运高敏感度工件（如硅片、太阳能电池）
适用事例： ● 薄膜、纸张、薄木片、印刷电路板、硅片、太阳能电池等
VOE-椭圆型吸盘
产品特点： ● 椭圆形吸盘，用于吸附空间窄小的物件； ● 搬运圆棒、圆管、条状物工件； ● 印刷电路板（PCB）、电子配件、管线、小型玻璃容器； 适用事例： ● 圆棒、圆管、条状工件、电子配件等
吸盘的工作原理？
吸附：吸盘与工件表面接触后，机械手通过连接的真空泵或压缩空气源在吸盘内部创建真空或气压差。这导致吸盘与工件之间的压力差，将工件牢固地吸附在吸盘上。
密封：吸盘材料通常非常柔软，能够适应工件表面的形状，并在吸附时形成密封，以确保吸盘与工件之间的真空或气压差得以维持。
释放：当需要移动或释放工件时，机械手可以切断真空或气压差，使吸盘失去吸附力，从而允许工件被轻松地移动、放置或处理。
不损伤产品 这是客户首要考虑的问题，由于真空吸盘大多是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业，对工件表面的要求特别严格，因此只能用真空吸盘。
应用范围广
不管被吸物体是什么材料做的，只要其表面平整，具有良好的密封性，能不漏气，就能使用真空吸盘实现产品或工件的吸附搬运。常见的钢板，常用电磁吸盘，特点是只能用在钢材上，其他材料的板材是不能吸的。
