唐山5吨聚羧酸合成设备,混凝土外加剂复配设备

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唐山5吨聚羧酸合成设备,混凝土外加剂复配设备

我公司致力于减水剂合成技术并为客户量身定制合成，建厂方案，通过合成工艺和产品，自动化合成设备，及终端复配技术指导，竭力为客户降低综合成本，提高市场竞争力，合作方案灵活。
近年来，混凝土已成为当今可不可缺少的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以满足土木工程建设的需要，是混凝土研究工作者及使用者长期追求的目标。聚羧酸减水剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土提供了。聚羧酸减水剂用途是在不减少水泥和用水量的情况下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流动性，在保持相应工作性的情况下，减少水泥、用水量提高混凝土的强度，在一定的强度的情况下，减少单位体积混凝土的水泥用量，节约水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力学性能。
聚羧酸常温合成设备（四大组成系统）：
1、反应搅拌系统。
2、小料加投系统。
3、计量称重系统。
4、电控安全系统。
聚羧酸常温合成设备（五大优势）：
1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、。
2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。
3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。
4、设备成本低，仅需98000，不到传统合成设备的一成。
5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。



聚羧酸常温合成设备供应商 减水剂母液合成设备定制
【一】  10吨pe防腐储罐（母液罐)1只
产品参数：直径：2250mm，总高：2750mm，产品自重280Kg，厚度13.5mm，罐体4道加强抱箍。(产品质保3年，使用过程中出现，渗漏，裂损，非人为因素，厂家进行维修或更换。）
【二】  5吨搅拌罐1套
1)罐体参数：直径2000mm，总高2000mm（罐体重量280Kg，均厚18mm）罐身配3只DN100观察孔，顶部DN50出气孔1只，DN32进料法兰1只，DN50预留口1只。罐体质保3年。
2)搅拌机：5KW针线叶轮搅拌机，搅拌轴有效搅拌直径800mm，转数120转每分钟。搅拌机质保1年。
3)卸料泵，DN32防腐泵，阳程10米，电机功率2KW。卸料泵质保1年。
4) 200L加药桶3只，100L加药桶2只。加药桶为PE进口料，一次成型；桶身带刻度。加药桶质保3年。
5)药液循环泵，5台；DN25 PP防腐泵，电机功率0.75Kw，阳程5米。循环泵质保1年。
6)电磁脉冲泵；每小时0至200升，1台。每小时0至100升，2台。脉冲泵质保1年。
7)加药及循环管道，为DN25   PPR防腐管道，阀门为PP球阀。管道系统质保1年。
 
【三】   8吨地磅1台
地磅吨位为8吨，地磅尺寸为2米*6米。地磅平面铺放一层6mm厚度pe板（防腐作用），搅拌罐，加药箱，配电柜及管道配置；整体放置在地磅上，能准确计量搅拌罐的整体重量，以及加料，卸料的准确重量。准确计量精度为10Kg。地磅质保1年。
【四】   配电柜1套
1）配电柜，按行业安全使用标准。
2）有效控制循环泵，搅拌机，卸料泵的正常工作。
3）配电柜放置于加药系统一侧，达到节省空间，操作方便的效果。
4）配电柜。电柜箱质保2年。
【五】            5吨复配罐8吨地磅
1） 标准5吨复配罐一套。（罐体质保3年，管道附件及循环泵，质保一年）
2） 8吨地磅一台，尺寸：2米*2米，表面PE板防腐，准确计量复配罐的卸料重量。（地磅质保一年）
3） 复配罐另配2吨水箱2只，水箱厚度5mm。水箱质保3年。
 
【六】生产周期，售后服务，及付款说明。
1）需方支付定金起，15个工作日内（不含运输时间），全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失，由供方全部负责。
2）产品使用过程中，出现故障，在质保责任范围内供方无偿维修，需方提供有力配合；使用过程中出现人为损坏或超出质保范围，供方终身提供有偿维修服务。


 
标准型减水剂匀质性检验报告
 
检测依据 GB8076—2008
报告日期   外加剂掺量 1.5%~1.8%
检验项目 技术要求 检验结果 结论
标准型
减水率（％） ≥25 27 合格
常压泌水率（％） ≤60 26 合格
含气量（％） ≤6.0 1.6 合格
凝结时间之差 /
min 初凝 -90~+120 -20 合格
终凝 合格
1h经时变化量 坍落度 / mm ≤80 22 合格
含气量 / % － － －
抗压强度比 1d ≥170 225 合格
3d ≥160 180 合格
7d ≥150 160 合格
28d ≥140 145 合格
收缩率比 / % 28d ≤110 104 合格
 
技术描述
本项目按以下二个方向进行
1、分析产品合成中的影响因素，找出关键影响因素，并对这些因素进行优化，从而选择出优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响，确认一次加料方式对产品性能无明显影响。
在已确认优工艺路线的基础上，改变原料的投料方式，研究了各种加料方式对产品的性能影响，终确定了一次投料的生产方式。
主要的技术路线如下：
1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。
 
产品技术性
聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度，合成时间为7小时，研究改进后合成温度降低至20℃－40℃，合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗，节约人工成本，并可降低对环境的污染。
 
原生产工艺与现有生产工艺的对比
 
  生产时间 日产量 人工 电耗 煤耗
原工艺 7小时 15T/日 3人/班 15.7KW/T 50kg/T
改进后工艺 2小时 50T/日 3人/班 4.4KW/T 14.5kg/T
比较 减小5小时 增加233% 不变 减少72% 减少71%
可见：在不增加人工数，不增加设备的情况下，生产效率显著提高，由原日产17吨，提高至日产50吨，同时电耗仅为原工艺的28%，煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。



安徽聚羧酸保塑剂生产设备定制 附件明细表：
1吨锥底储罐 含底座 3 套 滴加2只，计量1只  
0.5吨锥底储罐 含底座 2 套 小料计量  
5.5吨锥底储罐 含底座 1 套 羧酸复配  
DN80循环管路 含循3KW环泵 1 套 羧酸复配  
6吨PP反应罐 2000*2000*20mm 1 只 羧酸合成  
8吨电子地磅 2.2M*2.2M*25cm 1 台 复配计量 带蓄电功能
8吨电子地磅 2.1M*2.1M*15cm 1 台 合成计量 带蓄电功能
3吨电子地磅 1.2M*1.2M*10cm 1 台 滴加水罐计量 带蓄电功能
2吨电子地磅 1M*1M*8cm 2 台 小料称重计量 带蓄电功能
300L机械计量泵 意大利（赛科） 2 台 滴加计量  
转子流量计 DN20/2只DN15/2只 4 只 滴加系统计量  
316防爆加热管 DN65*800mm 2 只 15KW*2合成温度控制  
加热系统配电柜 300*500*200mm 1 套 30KW过流保护 温度显示 温度调节30℃-60℃
钢平台 2.5M*4.5M*1.7M 1 套 防腐蓝色漆，黄色护栏  
7.5Kw搅拌机 轴径100mm62转 1 台 合成搅拌；1100*1400mm 316不锈钢搅拌轴
5.5KW搅拌机 轴径100mm62转 1 台 复配搅拌，800mm*2层 钢衬塑搅拌轴
1.1KW搅拌机 轴径18mm84转 2 台 滴加罐混合搅拌 304搅拌轴
主配电柜 600*800*300mm 1 套 含7.5KW变频器一台 合成搅拌转速可调
0.37KW防腐泵 DN20/PP防腐泵 2 台 3吨/h 扬程3吨 小料滴加进料泵
0.55KW防腐泵 DN32/PP防腐泵 1 台 4吨/h 扬程7米 滴加罐进水泵
4KW不锈钢齿轮泵 DN50/304不锈钢泵 1 台 12吨/h 扬程9米 合成罐出料用
4KW齿轮泵 DN50流量12吨 1 台 连接母液罐与复配罐  
3KW管道泵 DN50流量20吨 1 台 连接成品罐与运输车  
DN50PVC管阀五金件 1 批 现场布置设计  
DN20PVC管阀五金件 1 批 现场布置设计  
DN15PVC管阀五金件 1 批 现场布置设计  
           
4平方电缆线   1 批 连接主搅拌机与电柜  
1.5平方电缆线   1 批 连接主搅拌机与电柜  
线管包槽/扎带   1 批 规范线路排放，安全  
           
注：
1、外加剂复配设备为定制产品，主要依据用户的实际使用情况，进行调整制作。
2、红宇轩长期服务于混凝土外加剂行业，可为您提供适合，更节省成本的成产方案。
3、外加剂复配全套设备，主要为10吨和5吨两个规格，另可定制。

全自动聚羧酸合成设备设备工作原理：PRC设置储存生产配方，由控制系统采集地磅输出信号，转换为电流信号，控制EN电脑主机，由电脑输出信号控制各工作单元电源。各原液罐，依次按设置好的配方往搅拌罐里添加原料，原料添加完毕后主搅拌机自动启动，生产完成后设备自动报警。

聚羧酸合成设备七大系统：
1、反应搅拌系统。
2、小料加投系统。
3、计量称重系统。
4、电控安全系统。
5、PLC 可编程系统。
6、自动上料系统。
7、自动滴加系统。  
聚羧酸合成设备八大优势：
1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、。
2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。
3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。
4、设备成本低，不到传统合成设备的一成。
5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。
6、电脑操作界面、简单明了。
7、一键启动、傻瓜式操作、节省人工。
8、工艺简单、一机多用、可以生产减水剂、保塌剂、缓凝剂。

减水剂生产设备|外加剂生产设备详细介绍：
工作原理：以PE聚乙烯储罐为储存体，外部连接PVC管道，电机，料斗，通过电机带动达到循环搅拌复配等效果!
产品制作：在储罐上开2个孔，连接管道，管道上安装电机，法兰，球阀，料斗
产品性能：稳定的化学性能，耐酸碱，抗腐蚀，可加工大多数的化学液体。
作用：外加剂复配设备是指即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等
整套外加剂生产设备|减水剂生产设备优点：
1.生产：
用我们的复配设备，一个10吨复配设备装置只需要40分钟至一个小时就可以生成出8吨的外加剂成品液体！在循环泵的动力下每隔10分钟到12分钟就可以循环一圈，讲复配罐中的所有液体循环一圈，在流体匀速下，使其充分溶解混合均匀。40分钟到一小时也就可以循环3圈到5圈，生成。
2.简单易操作：
成本低，经济环保，整套设备操作只需一个人足够。按照人均一天8小时计算，用一套10吨复配设备，一天平均可以生产出40吨左右的外加剂成品液体！
3.节省成本：
按照我们的客户生产出来的计算，自己生产混泥土外加剂、减水剂成品液体，一到两个月的时间就可以购买一套我们的10吨整套外加剂生产设备|减水剂生产设备！



外加剂减水剂复配罐优点：卫生、安全、轻巧、易安装等，是作为纯水、污水、油及含酸、碱类化工液体物质储存、搅拌、调配等的理想选择。产品销往浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、山东、山西、河北、河南、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙、宁夏、陕西、新疆、青海、湖南、湖北、重庆、四川、贵州、云南、广东、广西、海南等全国大部分市、县、自治区。
   外加剂减水剂复配罐储罐能够盛装溶液比重大的液体。瑞杉利用环状加强筋提高刚性强度等特点，抗冲击、耐腐蚀，不需维修保养，滚塑聚乙烯储罐因罐壁较厚和储罐、圆型、椭圆形立式卧式结构以及罐体外加强筋结构，临沧复配罐，故具有一定的刚性强度。