吉安双缸砂浆灌浆机隧道锚杆砂浆注浆机设备

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吉安双缸砂浆灌浆机隧道锚杆砂浆注浆机设备

BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
BW70-8双缸砂浆泵设备的安装及使用:　　
砂浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，不应倾斜，并用地脚螺栓固定，防止泵在工作时振动。
4.2 启动前的准备工作:
砂浆泵在使用及长期搁置或重新安装后，在开动前要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通，不得被脏物堵塞，软管接头处应用喉箍卡紧，密封不漏气，检查滤水器浸入浆池的位置，应在砂浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米
4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象，
4.2.4 检查皮带及电动机传动是否灵活可靠，有无打滑、掉带现象。。
4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓，十字头与拉杆的联接等是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确。
4.2.8 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。

BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
水泥砂浆注浆机的性能及用途：
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。
9、在公路路基加固注浆维护中，用于水泥砼路面板底脱空压浆。

WD5000螺杆注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量：5000 7000 L/h
压 力：2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 ：7.5 KW
电机功率 搅拌部分：3 KW
砂粒粒径：≤4 mm
水灰 比：≥0.30
输送距离垂 直：40(砂浆)～80（水泥浆） m
输送距离水 平 ：80～120 m
料斗 容 积：180 260 L
上料高度 ：920（基本型）mm
上料高度 ：1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径：M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型：2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机：2500×860×1300
整机重量 基本型 ：380 Kg
整机重量 一体机 ：560KG

注浆作业的一般步聚和要求
4.5.1 开机前必按“4.2 启动前的准备”做好开机检查。
4.5.2 向料斗内加入一定量的清水，以湿润料斗及注浆软管，启动注浆泵，空运转10秒钟，运转正常后将注浆泵内清水排净。
4.5.3 按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆（灌注水泥砂浆时，要求细小砂料，并过筛方可使用）装入料斗。为避免电机负荷过大，每次装料不得超过料斗高度的2/3。
4.5.4 将注浆软管的一端与注浆泵出浆接头联接牢固。
4.5.5 按“注浆”按钮，当浆液从注浆软管出口流出后，按下“停止”按钮。
4.5.6 浆注浆软管的出口通过相应的联接方式与待注浆部位相联接。
4.5.7 再次按下“注浆”按钮开始注浆，随着浆液的注入，料斗内浆液应不断得到补充。
4.5.8 浆液压力升至所需值时，应按下“停止”钮，若需保压，停止时间顺延即可
4.5.9 按压“卸压”按钮，待压力表指针回到原位，再按“停止”键停机。
4.5.10 卸下注浆软管，注浆完毕。
4.6 注浆机在使用中的注意事项及事项:
4.6.1 注浆泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，并按要求调配注浆比。
4.6.2 不得长时间高压，容易造成机件损坏或人身伤害。由此造成损失本公司不予承担。
警示：注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成机件的损坏，延误工期！！！
4.6.3 该泵为单液泵，浆液中不得使用速凝剂。
4.6.4 灌浆作业中应避免长时间中断。如发生中断，应有备用水清洗设备，对于注浆时临时停机，如果时间超过5分钟，应按下“注浆”键开机5秒，防浆液在管中凝固、沉淀、离析。
警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵体及软管内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固！！
4.6.5 注意料斗内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液，本机严禁长时间空转；
警示：设备运行时接通浆液，严禁橡胶定子和增压蜗杆干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
4.6.6 连续注浆时，将水管接入连接法兰，冲洗联轴节和减速器结合处，一方面对密封降温，另一方面防止因密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
4.6.7 严禁在泄压状态下长时间泄压。
4.6.8 注浆完毕，反转泄压后才能拆卸注浆管，为了，严禁有压情况下拆卸。
4.6.9 严禁用清水冲洗电动机和电控箱。
4.6.10 每次使用完毕后，清洗干净，并擦干存放。
4.6.11 定子外筒有调节螺栓，用于压力的调整和磨损后补偿，根据压力需求和磨损情况进行适当的均匀调节，同时橡胶定子及增压蜗杆交替调头使用，可以延长其使用寿命。
4.6.12 任何时候都请不要把手或硬物质置入料斗内。