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水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。 1. 水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。 2. 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3. 一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。 4. 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。
工作原理
1.当散装水泥罐工作时,由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。 4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,水泥供应顺畅。 7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
水泥罐是一种的储存容器,水泥罐本身具有防水防潮的特点,而且使用很方便,再搭配螺旋输送机的使用,使得水泥罐的上料、卸料快速,所以很适合用来储存散装物料如:水泥、粉煤灰、粮食等。而且水泥罐也是混凝土搅拌站的设备之一。
怎样防止水泥罐倾倒?
1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固,有否松动现象;
2、检查支腿是否完好,查看有无撞击变形;
3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱,支柱采用16#工字钢,下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接,采用双面焊,焊缝的长度控制在50cm佳,都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固,终连成一个整体。
4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固,揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳,并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m,在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环,揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
水泥罐作为一种筒仓支架型结构,易受大风天气影响,特别是在筒仓中物料叫少的情况下,如果没有很好的防范措施,在遭遇大风天气时很容易发生水泥罐的倒塌。
水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容:
1、涂漆前应先清理罐体的灰尘,且应该选择晴朗干燥的天气。
2、散装水泥罐罐外及灌顶,所涂的漆通常为白色,外表喷砂除锈,质量合格后,涂环氧低漆一道,环氧云铁中心涂两道,聚氨酯面涂两道,干膜总厚度要到达规范厚度,可以用涂层测厚仪查验;
3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。
4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处,如有应该立即解决。