河南平顶山混凝土路面铣刨机电动铣刨机全国质保一年

一、混凝土铣刨机介绍
路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之-，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种经济的现代化养护方法，由于它工作、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
二、使用特点
1、使用铣刨机铣削路面，可以快速有效地处理路面病害，使路面保持平整。
2、道路的翻修工程采用铣削工艺可保持原路面的水平高程。铣削工艺可将损坏路面切除掉，由新材料填补原有空间，经压实后与原路面等高，保持路面的原有水平高程，这使穿行于高架桥或立交桥涵的路面载荷对桥体不致产生冲击载荷，并且桥涵通过高程不变。
3、新旧路面材料的良好结合，提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀，形成新旧料易于结合的齿状几何表面，从而使翻修后新路面的使用寿命大大提高。
4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度，铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒，可以不用再破碎加工即可在现场或固定料场再生利用，大大降低了施工成本，同时也是一种环境保护措施。
三、主要结构及工作原理
一般铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。铣削转子是铣刨机的主要工作部件，它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成，直接与路面接触，通过其高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上设有自动调平装置，以铣削转子侧盖作为铣削基准面，控制两个定位液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定;其液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等，一般为多泵相互立的闭式液压系统，工作时互不干扰且可靠性较高;有的铣刨机根据需要安装倾斜调整器，用来控制转子的倾斜度;一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置，它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上，输送臂的高度可以调节并可左右摆动，以调整卸料位置。铣刨机规格、型号不同时，其结构、布置也略有区别，但基本工作原理相同或相似。铣刨机动力传动的路线:发动机→液压泵→液压马达、液压缸→工作装置。
四、铣刨厚度与机械化程度
通常公路维修与压路机配套施工，在很大程度上取决于沥青混合料以及水泥铺层厚度。高等级公路的承载能力、表面耐磨性及表面的密实度都有严格的要求，它的维修铺层厚度一般在200~300mm左右，应该选用铣刨深度在200mm 以上的铣刨机，并适当地考虑其铣刨宽度;若一般小型工程就可以选用铣刨深度在150mm左右的小型铣刨机，并使用自动化程度相对比较简单且容易操作的铣刨机。
五、铣刨机与凿毛机的区别
铣刨机的处理效果和凿毛机差不多，但是凿毛机因为对梁面是垂直冲击，容易破坏水泥砼的内部结构，而且需要外接空压机和气管，操作使用时没有铣刨机便捷，工效不如铣刨机高。
路面铣刨 :通俗说就是把损坏的旧路面刮一层，再铺新面层。一般是为了消除旧路面破坏松散部分，或为了新旧面的结合良好。还有就是为了提高路面平整度，洗掉下层不平整部分，以提高上层平整度。(路面基层没有大的问题为前题)一般应用在公路的中修及大范围的旧路面破坏松散部分，还有就是在旧路面上局部有拥包油包病害处，洗掉不平整部分以再铺新层提高路面平整度。或为了新旧面的更好结合起拉毛作用。
凿毛是用一种“斩斧”的工具，把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕。凿毛作用就是使两个施工阶段的施工面粘结牢固。通常在现浇结构中，在现浇板浇注完毕后要凿毛，然后再进行下一层柱墙的浇注，使得混凝土粘结的更牢固。路面铣刨一般是沥青路面，用铣刨机操作； 凿毛一般是砼路面，可以用风镐或者人工。 通俗的说铣刨就是整个面层采用机械方法给揭掉，厚度为面层厚度。 凿毛是在面层上采用人工或机械方法去掉浮浆层，厚度仅几毫米。
六、施工场地的气候条件
冬季施工应降低铣刨机的行驶速度。冬季由于气温低的原因，沥青混合铺层变的异常坚硬，这样就使铣刨鼓的负载增大，所以应选用较大型的铣刨机，减小工作速度，以利于提高施工质量，减少更换刀头的次数，延长刀头的使用寿命。另外，在寒冷季节施工应选用带风冷发动机的铣刨机，并使用适用于低温的燃油、液压油和润滑油，增强发动机的启动性能和防止冰冻。在高原地区施工的铣刨机还应选用带涡轮增压器的风冷发动机。
七、保养
客户在购买铣刨机后，在持续使用过程中难免会出现消耗与磨损，为延长机器的使用寿命，正确的操作和适当的保养是的，在这里特将铣刨机的一些保养经验与大家分享。
1、机器由人员操作，并认真阅读操作手册;
2、机器的主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成，操作过程中由于 长时间与路面磨擦，消耗快的也是这一部分，定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命;
3、铣刀轴应该每日检查，如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%，则要更换。一般来说，刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说，其寿命为，铣
刨深度5mm 时约350-500 平方米。但是请千万注意，有很多因素会影响到刀轴的寿命，因此要每日检查;
4、为了安全起见，在进行保养前，应先把发动机火花塞拔下，好由合格的机修工进行;
5、每次运转前要检查机油油位，使用后要清洁空气过滤器;
6、每使用4小时后，要对轴承加润滑脂。打润滑脂时，一边打一边转动铣鼓，
使油脂涂在整个轴承内;
7、 每次操作前用肉眼检查机器:所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等;
8、每次操作前，要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度，保持适当的皮带松紧度，才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上，当太紧的皮带会容易磨损，同时还会缩短轴承的寿命，如有断痕、严重磨损的皮带
应立即换新的;
9、一般来说，铣刀开裂非常少见，如有发生，通常说明有下列情况:a:铣鼓上的铣刀排列不规则;b:单次铣刨太深;c:使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面;d:铣刨表面的强度过大;
10、每次改变铣刀排列时，检查铣刀轴和轴承。如果轴上出现磨损的槽，就需要更换新的，换轴时要同时换轴承;
11、铣鼓如果保养得当，通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时，检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝，轴套孔是否变成椭圆形，焊缝处是否有裂缝，如果发现任何损坏，须更换新鼓。
12、后，当你想检查铣刨机底部的铣鼓时，提醒注意:机器朝前翻倒，决不能朝后翻，不然机油会倒灌进发动机汽缸内。
八、铣刨机的整机性能要求
所选购的铣刨机还应在下述诸方面提出明确要求，有些项目要有确定的量化指标。
(1)动力性能。铣刨机的发动机应有足够的过载能力(功率和转矩)，以在满负荷状态下能依靠自身的动力完成铣刨工作和必要的工地转移行驶，以适应由于遇到烟阻力的增大所带来的不平稳性。(2)工作可靠性。铣刨机的工作可靠性取决于制造厂商的技术实力和配套件制造质量，以及铣刨机本身的可维修性。工作可靠性高的设备具有早期故障率低、故障修复速度快及机器的大修间隔时间长等特点。(3)环境适应性。要根据工程的需要对铣刨机的气候适应条件做出选择，例如高温地区要防止发动机爆燃，低温地区要使发动机易启动，天气潮湿地区要防止元器件锈蚀，气候千旱地区要防止冷却水蒸发快，高原缺氧地区要防止发动机功率下降等问题。(4)安全舒适性。铣刨机要有良好的视野和操作空间，驾驶员应从前后两个方向都能观察到铣刨的外沿及输料带的工作状况等。还可加设防滚翻安全防护装置，对铣刨机的减振、隔音、除尘、转向、制动及操纵灵活等提出严格要求。(5)人机交换功能。铣刨机的操纵部位愈少愈好，越简单越好。要装有必要的指示仪表，对某些故障应设有自动报警系统，甚至有必要增加智能化控制系统实现自动控制。(6)外观要求。对铣刨机的外观造型、油漆色彩、密封性及包装运输诸方面做出规定。(7)环保要求。铣刨机不应出现油、水和电等渗漏问题，机器的噪音和排烟度应在规定的范围以内。
质量与售后服务：
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