环境控制在许多应用领域中，凡是安装密封的地方，需要考虑到密封的可靠操作和控制环境，因此注意以下几点：1.密封应安装于高强度主轴上，并保持小偏差。尽管工业标准对密封面规定的大偏差为.2in，但对主轴的要求甚至可以更高一些。应将密封安装于大口径密封室内，这样可提高密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。控制填料盒的内压，以避免达到闪点。将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。保持填料盒内液体的清洁。基础的机械密封如图1所示，其中有4个泄漏通路需要密封：1.密封面之间的通路；旋转面与主轴之间的通路；固定面与压盖之间的通路；压盖与填料盒之间的通路。后两种泄漏通路一般采用静态密封，因为两部分之间不存在相对运动。这部分的密封通常都称之为三次密封，其密封材料为垫片或与工艺流程液体相适应的O型密封圈。在液泵的正常操作中，旋转面和静止面之间因填料盒中的液体所产生的压力而使其保持在密封状态，在起动和停机时，填料盒的压力由弹簧产生的压力维持（甚至可以由弹簧的压力来代替）。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
高频筛,高频振动筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频筛常配套节能球磨机用于选矿工艺的磨矿设备，代替螺旋分级机，高频筛,高频振动筛。高频筛,高频振动筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。高频振动筛的性能特点：筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的筛面振动筛分机械。激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。
超声波流量计利用传播速度差法实现对水量的测量，由于现场安装环境、管道材质及参数、传感器安装等因素的影响，测量的准确度往往低于其标称值，有时误差较大，上海森逸技术人员结合十几年的工作经验，就其上述影响因素进行了探讨，只有消除各种不利因素，才能提高其测量准确度。安装环境的影响安装时，一般要求流量计上游、下游分别有管径1倍和5倍以上的直管段，以确保被测介质的流态满足仪表精度要求，现场安装使用时，经常不能找到满足要求的安装位置。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
多轴数控电火花穿孔机床运行性能不同步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。多轴数控电火花穿孔机床控制精度不同两相混合式步进电机步距角一般为1..9，五相混合式步进电机步距角一般为.7.36。
