柏油路切割钢筋混凝土桥面岩石锯
挖掘机改装成的圆盘锯石机,它包括挖掘机车身,机械臂和执行单元;所述机械臂包括大臂和小臂,所述大臂的一端与车身铰接,另一端与所述小臂的一端铰接;其改进在于:所述执行单元为圆盘锯,所述圆盘锯通过连接盘连接于所述小臂另一端上.其有益效果在于:本发明利用挖掘机作为基体,改变了因现有圆盘锯不能水平切割而采用人工打钎或劈石器劈裂的传统作业方式;此外,由于本发明以挖掘机为基体,因此,其移动方便,有利于切割作用,同时,它不仅能切割石材,还能切割钢筋混凝土,沥青,木材,解决圆盘锯施工范围受限制的问题,扩大圆盘锯的使用范围,同时也扩大的挖掘机的使用范围,使其一机多用,减少了设备设入.
本实用新型公开了一种大型圆盘锯切机,包括压紧部件和锯切部件,所述压紧部件包括固定V型块和活动V型块;所述活动V型块能够上下移动,与固定V型块配合将金属棒压紧;所述锯切部件包括进给油缸,三角支架,锯切电机,锯切转轴总成和锯片,所述三角支架呈倒三角形设置,其下端铰接于摆动铰接座上,左端与进给油缸的缸体连接,右端与锯切转轴总成连接;所述进给油缸的活塞杆与机架连接,所述锯切转轴总成上设有锯片,所述锯片由锯切电机驱动.本锯切机通过三角支架和进给油缸实现锯片的锯切进给,随着进给油缸的伸缩,锯片形成弧形的进给路径,避免了直线进给可能出现的锯齿破损或旋转动力不足的现象.
本实用新型属于切割设备技术领域,且公开了一种使用方便的圆盘锯,包括基板,传动带和支撑架,所述基板的上表壁固定有框体,所述框体的内部底部安装有电机,所述电机的输出端连接有传动轮,所述框体的内部上端通过支撑架安装有驱动辊,所述传动轮和驱动辊通过传动带传动连接,所述驱动辊远离传动带的一端安装有锯片,所述框体的侧壁上端安装有开关,且框体的固定有工作台板,所述工作台板的上表壁中间位置处开设有与锯片相适配的通孔,本实用新型通过滑杆和延长板的配合,可以在待锯的肉类骨架较大较长时,将滑杆从滑槽抽出,增加了待锯肉类的支撑面积,避免了骨架过大难以支撑,同时也降低了工作人员的工作量.
本实用新型属于露天矿开采设备的改进,特别是松软矿体圆盘开槽机,包括拖拉机,开槽机机架的前端铰接在拖拉机的悬挂装置上,悬挂装置的举升油缸铰接的提升臂其一端铰接在悬挂装置架上,另一端铰接着提升拉杆,提升拉杆的下端铰接在机架上,在机架的后部通过轴承安装的主轴上安装有至少两只圆盘锯,拖拉机的动力输出轴带动传动轴,传动轴通过圆锥齿轮传动装有圆盘锯的主轴转动.使用本实用新型在露天煤层上进行纵横开槽,将煤层分割成方块形或长方块形,直接用装载机铲起装车.可以提高生产出的块煤的成块率,减少末煤,劳动强度比较低,生产安全,工作,机械装车速度比较快,降低生产成本.
一种松软矿体圆盘开槽机,包括拖拉机,其特征是：开槽机机架的 前端铰接在拖拉机的悬挂装置上,悬挂装置的举升油缸铰接的提升 臂其一端铰接在悬挂装置架上,另一端铰接着提升拉杆,提升 拉杆的下端铰接在机架上,在机架的后部通过轴承安装 的主轴上安装有至少两只圆盘锯,拖拉机的动力输出轴带 动传动轴,传动轴通过圆锥齿轮传动装有圆盘锯的 主轴转动。
一种石材用圆盘锯水平切割机,其特征是该切割机主要由立柱 ,导轨、横梁、拖板、升降滑板和圆盘锯片组成,四根立柱安装于平地上, 两条导轨各以两根立柱支承平衡设置于立柱上,横梁两端通过导槽与导轨的接合设置于导 轨的上方,并通过置于横梁上的电动机、减速箱 、主动齿轮和置于导轨上的齿条构成的纵向进刀机构驱 动横梁行走,拖板套接于横梁上, 并通过设置于拖板上的电动机、减速箱、主动齿轮和装 于横梁上的齿条构成的横向进刀机构驱动拖板行走,升降滑板直立设置于拖板的导槽上,并通过 置于升降滑板上的电动机、减速箱、螺杆和固定于拖板 上的螺母配合而构成的锯片升降机构使升降滑板 和拖板连接在一起,并驱动升降滑板上下运动, 圆盘锯片水平置于升降滑板的下方通过设置于升 降滑板上的电动机、皮带轮和减速箱构成的传动机构驱动其转动。
石材机械，是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。
1. 按生产工艺过程分类 石材机械可分为石材开采机械、石材加工机械、石材装修机械、石材维护机械、石材加工工具、石材检测机械等，另外还有一些工具和辅具，如金刚石锯片、磨具、磨料、石材化学防护用品、各类石材监测仪器等。
2. 按加工工艺分类 包括切机和钻机。如切机，在切割石材毛板，现场装修、检测时都会用到装有金刚石节块（或整边）圆锯片的切机；再如钻机，在矿山取样、加工钻孔、装修、艺术品雕刻时也会用上各类不同的钻机等。
3. 按刀具材料分类 如使用金刚石、立方氮化硼等作磨料制作的石材加工工具统称为超硬材料工具；使用石材碎料制作的合成石设备称为合成石生产线等。
操作说明：
一，将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体
扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖压住锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，
随时检查，避免松动。
二，安装液压管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，
设备“回油”接挖机锤管“回油”，严禁反接！设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路，单连接液压油箱，严禁与挖机其他
回油串联！禁止堵塞，该油路无压力，可用低压油管连接。
三、 如果岩石锯带旋转功能，则挖机自身需加装一组双向液压管路，与岩石锯旋转马达连接，该油路压力控制在6至10兆
帕即可，严禁超压工作！回转支承黄油嘴部位，每周加注黄油一次，适量加注即可。
如需水平切割，液压旋转在驾驶室内控制即可，机械旋转调换斗耳方向即可！
新装的石材锯片为提高锋利度，将包裹在刀刃表面的黏接剂去除，使金刚石曝露出来，锯片的锋利度可以大大提高，通常要用非金属硬脆材料作为开刃磨料。开刃磨料用得多的是耐火砖、砂砖和青砖。开刃时可以在机台放一块砖开刃，也可以多块砖沿工作台排列成一条线开刃。一般开刃后我们需要进行锯片锋利度的的判断。
石材锯片开刃后锋利程度的判断：
1.看：看锯片表面金刚石裸露的情况以及金刚石的粗细程度。
2.摸：摸金刚石的粗糙情况，越粗糙，表明金刚石越粗，切削力越大。
3.切：试切一下，看切板的表面及底部质量情况。如果表面无崩边、锯齿状，底部无崩底、掉块，裁切时声音小，无刺耳声音，刀架运行速度快，表明锯片锋利度好。
4.比：与之前所使用过的锯片作对比，对比它们的切割效率、切板的质量。
