大连环保木屑颗粒机用途

木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心木屑颗粒机小型木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。

木屑制粒机，又称锯末颗粒机，木糠颗粒机，木粉颗粒机。是将粉碎后的树木，木板，树皮，刨花，家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保产品，受到大力扶持

中鲁生产的木屑制粒机为离心型木屑颗粒机，此款为第七代新产品，适用物料广泛。
产品特点：1、全新的拨料系统外壳采用304不锈钢一次冲压成型，高强、抗磨、耐腐。
2、极其紧凑的拨料传动方式和无油润滑材料的应用，让拨料系统更可靠，更；
3、出料口位置和拨料减速机位置可随意选择，用户可根据现场情况改变出料口和拨料减速机的位置。
4、全新的主轴采用高刚度的承载结构，主轴加粗15%，主要承载轴承增加1倍的承载面，运行更稳，故障率更低，只为让制粒机的产量更高。
5、全新的主轴架板定位结构，使得压轮拆卸更加容易，大大降低用户更换压轮的时间。
6、稀油润滑风冷降温，并设有超压保护和欠压报警，循环压力实时显示，制粒机长期高负荷运行。
7、全新的压轮表面采用机器人堆焊合金工艺，压轮的使用寿命大大提高。
8、第七代制粒机模具全部采用耐磨不锈钢加上的真空炉淬火工艺，硬度表里如一。模孔采用速枪钻加工，模具稍做研磨即可使用。
9、模具压块升级：压块加长，几乎覆盖整个模具，可有效增加模具的强度并降低湿气对轴承室的腐蚀！压块结构改变，在压紧模具的同时，更容易拆卸。
10、减速机轴承全部采用可调整结构，大大降低轴承因长期应用的正常磨损对减速机寿命的影响！
粉碎机是中鲁公司研发的一种用于生物质燃料生产，物料粉碎的一种粉碎机。粉碎机有单轴、双轴两种系列，粉碎机产量大，；设计结构合理，使用简单，维护方便。
木屑颗粒机的原料：
1、农作物的剩余物：农作物的剩余物包括棉花秸、麦秸、稻草、玉米秸、玉米芯和其他一些谷物的秸秆等。所谓“农作物的剩余物”除可以作为产生能源的原料外，还有一些其他的用途，例如，玉米芯可以作为生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料；玉米秸、麦桔、棉花秆等各种秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材；秸秆还可以直接还田作为肥料等。
2、带锯锯下的木屑：用带锯锯下的木屑拥有佳制粒度，制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
3、家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，不容易进入木屑颗粒机，所以容易堵塞，所以刨花需经过粉碎后使用。
4、板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入木屑颗粒机，容易堵塞，建议混合木屑一起制粒，比例可以各占50%左右即可达到佳效果。
5、木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。
6、纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得超过5mm。
使用木屑颗粒机不仅解决了废料的存放，还带来了新的效益。但是，木屑颗粒机对原料是有要求的，只有满足这些原料要求，才能生产出更好的颗粒。
颗粒机压轮与传动部分的维护与保养：
　　物料中的一般会含有硬杂物质或金属物质，我们可以在机器进料口放置永磁筒或除铁器，以免损坏或者影响压轮、模具和中心轴的使用。介于运行过程中会产生较高的温度，没有有效的粉尘保护部件，就要每隔七个工作日左右清洗一次轴承和加满耐高温油脂。工作八个小时后主轴要注油，齿轮箱每半年就要进行清洗保养。随时进行传动部分的螺丝紧固和更换。
能打造出如此的木屑颗粒机的厂，也是不凡，宇龙机械始于1998年，前身是华龙机械厂，不算企业，但也是较早一批做进入生物质颗粒燃料的厂，而且专注于颗粒机的研发制造，因为专注，所以，承蒙客户的信 与帮助现在发展到四个大厂区，员工300余人，其中高工程师10名，机械设计师26名，技术员30名。拥有多台数控机床，龙门铣，这是 是宇龙机械能做出好设备的底蕴。