水循环模温机厂家

速冷速热模温机生产的塑料制品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30％。能解决加纤产品所产生的浮纤现象，使其品质更优良。薄壁成型可以提高注塑流动性，提高产品品质的强度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。全闭环系统控制输入输出温度的检测，反馈模具实际的温度，确保输出的温度。有高温蒸气，冷水温度等六项报警。

油温机通电后电源指示灯不亮可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障。
排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路。
工业模温机的实际名称应叫模具温度控制机，在塑胶行业的运用比较普遍，模温机作用是用来加热或工业冷水机的冷却模具并保持它的工作温度，注塑件品质稳定和优化加工时间。

油温机的冷却原理是通过控制冷却电磁阀的状态，当系统内导热油温度过高，超过设定温度值或者系统需要降温时，冷却水进入到冷却交换器，将导热油温度降低。模温机采用进口组件，电热筒等的材质是采用的不锈钢材质，质量可靠；内丝则是采用了瑞典进口产品，使用年限长。

当导热油本身变质或被外来物质污染，会使品质下降老化，其热传导性就会降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。在设备更换电热元件后，接线一定要可靠，防止电线接触不良，打火引起火灾事故。在油温机使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。

模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷，对生产周期也产生影响，如填充时间、冷冻机的冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。

模温机的管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。实验结果标明，带升温速率因子的分层含糊控制办法能有效抑止超调，且对控温环境的变化有良好的顺应才能。。