SA-738/SA-738M压力容器用钢板

SA-738/SA-738M压力容器用钢板

SA-738/SA-738M压力容器用钢板
(与ASTM标准A 738/A 738M—07完全相同）
1、适用范围
1.1本标准适用于中温和低温焊接压力容器 用的经热处理的碳-锰-硅钢板。
1.2本标准的钢板按小基本抗拉强度有75ksi ( 515MPa ) , 85ksi ( 585MPa ),80ksi(550MPa)和 90ksi(620MPa)四个级别。
1.3钢板的大厚度仅受化学成分含量和满 足规定力学性能要求的热处理限制，但是，现行 生产实践通常A级钢板大厚度限为6in.(150mm ); B级钢板大厚度限为4in. (100mm )。C级钢板大厚度限为6in. (I50mm),对D级和E级钢板，其允许的圾大 公称厚度为1.5in. (40mm)。
1.4 A级钢板在1984年以前是收在A738标 准内，那时无等级号。
1.5无论以英寸-磅或S1单位表示的数值都 应视为标准值。在正文中SI单位在括号内示出。 由于两种单位制的数值不可能做到地相等， 故立地分别采用两种单位制。如加以混 用，将导致与本标准的不一致。

2引用标准
2. 1 ASTM 标准
A20/A20M压力容器用钢板通用要求。

3 —般要求和订货须知
3.1按本标准供应的钢板应符合A20/A 20M标准的要求。这些要求包括试验和复试的方法与 程序，尺寸和重量的允许偏差，质量、缺陷的修补，标志和装载等。
3.2 A20/A20M标准还规定了采购本标准的钢板时所应遵循的订货须知。
3.3除了本标准的基本要求外，当为满足终使用要求而需更多的控制、试验或检验时，有若干补充要求可供选择使用。
3.4 采购方应参照本标准所列出的补充要求以及A20/A20M标准中的详细要求。

4制造
4.1炼钢工艺--钢应为镇静钢，并应符合
A20/A 20M标准中中细奥氏体晶粒度的要求。

5热处理
5.1 A级钢板厚度小于等于2.5in.(65mm) 应以正火或淬火加回火处理状态供货。
5. 2 A级钢板厚度大于2. 5in. (65mm)的及所有厚度的B级、C级、D级和E级钢板都应淬火加回火处理。
5.3 钢板回火处理温度低应为1100°F（595℃）。

6化学成分
6.1除按A 20/A 20M标准中补充要求S17 (真空碳脱氧钢）的规定外，钢的化学成分应符 合表1的规定。
元素名称 成分，%
A级 B级 C级 D级 E级
C ≤0.24 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.12
Mn 熔
炼
分
析 板厚≤1.5in.（40mm） ≤1.50 0.90-1.50 ≤1.50 1.00-1.60 1.10-1.60
板厚＞1.5in-2.5in.（45-65mm) ≤1.50 0.90-1.50 ≤1.50 　 　
板厚＞2.5in.(65mm) ≤1.60 0.90-1.60 ＜1.60 　 　
成
品
分
析 板厚≤1.2in.（40mm） ≤1.62 0.84-1.62 ≤1.62 0.97-1.72 1.02-1.72
板厚＞1.5in-2.5in.（45-65mm) ≤1.62 0.84-1.62 ≤1.62 　 　
板厚＞2.5in.(65mm) ≤1.72 0.84-1.72 ≤1.72 　 　
P ≤0.035 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.015
S ≤0.035 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.006 ≤0.006
Si 熔炼分析 0.15-0.50 0.15-0.55 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.50
成品分析 0.13-0.55 0.13-0.60 0.13-0.55 0.13-0.55 0.13-0.55
Cu 熔炼分析 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35
成品分析 ≤0.38 ≤0.38 ≤0.38 ≤0.38 ≤0.38
Ni 熔炼分析 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.70
成品分析 ≤0.53 ≤0.63 ≤0.53 ≤0.63 ≤0.73
Cr 熔炼分析 ≤0.25 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.30
成品分析 ≤0.29 ≤0.34 ≤0.29 ≤0.29 ≤0.34
Mo 熔炼分析 板厚≤1.5in.（40mm） ≤0.08 ≤0.20 ≤0.08 ≤0.30 ≤0.35
板厚＞1.5in.（40mm) ≤0.08 ≤0.30 ≤0.08 　 　
成品分析 板厚≤1.5in.（40mm） ≤0.09 ≤0.21 ≤0.09 ≤0.33 ≤0.38
板厚＞1.5in.（40mm) ≤0.09 ≤0.33 ≤0.09 　 　
V 熔炼分析 ≤0.07 ≤0.07 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.09
成品分析 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.09 ≤0.10
Nb 熔炼分析 ≤0.04 ≤0.04 　 ≤0.05 ≤0.05
成品分析 ≤0.05 ≤0.05 　 ≤0.06 ≤0.06
Nb+V 熔炼分析 ≤0.08 ≤0.08 　 ≤0.11 ≤0.12
成品分析 ≤0.10 ≤0.10 　 ≤0.12 ≤0.13
B - - - 0.0007 0.0007
Al - - - 总量≤0.020或
酸溶铝≤0.015 总量≤0.020或
酸溶铝≤0.015
7力学性能
7.1拉伸试验要求——钢板的拉伸试验性能应符合表2的规定。
项目 A级 B级 C级 D级 E级
抗拉强度，ksi（Mpa）：
≤1.5in.（40mm）
＞1.5in-2.5in.（65mm)
＞2.5in(65mm)-4in.（100mm)
＞4in.(100mm) 75-95
（515-655）
85-102
（585-705）
75-95
（585-705）
75-95
（515-655） 85-102
（585-705）
85-102
（585-705）
85-102
（585-705）
85-102
(585-705) 80-80-100
(550-690)
80-100
(550-690)
75-95
(515-655)
70-90
(485-620) 85-102
(585-705) 90-110
(620-760)
屈服强度，ksi（Mpa）：
≤1.5in.（40mm）
＞1.5in-2.5in.（65mm)
＞2.5in(65mm)-4in.（100mm)
＞4in.(100mm) 45
（310）
45
（310）
45
（310）
45
（310） 60
（415）
60
（415）
60
（415）
60
（415） 60
（415）
60
（415）
55
（380）
46
（315） 70
（485） 75
（515）
标距2in.(50mm)伸长率，%≥ 　 　 　 　 　
≤1.5in.（40mm） 20 20 22 20 20
＞1.5in（40mm)-4in.（100mm) 20 20 22 　 　
＞4in.(100mm) 20 20 20 　 　

7.1. 1 对于公称厚度小于等于3/4 in. (20mm)的钢板，拉伸试验可采用1 1/2in. (40mm )宽的矩形试样，伸长率可在2in.
(50mm)的标距长度内测定，断口应位于标距长度内，并显示出煅大的伸长率。
8关键词
8.1承压件 压力容器用钢 钢板 压力容器用钢板