上海TH型斗式提升机

D型斗式提升机为垂直式提升机，适用于向上垂直输送粉状、粒状、小块状的无磨性或半磨琢性的散装物料。
本提升机的特性为快速离心卸载，并采取橡胶输送带为牵引机件，故不适于输送大块的，磨琢性高以及提取阻力大的物料，被输送的材料温度不得超过80℃。被运送物品的量度没有得60摄氏度、若按照耐热橡胶带答应150摄氏度。
D型斗式提升机的运送威力为3.1～66立方米/时辰，高低4～30米。为达到各族没有同的运用规章，本机存正在各族没有同的制法和装法。

NE斗式提升机具有以下特点：
1、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
2、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
3、NE斗式提升机使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。
4、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
5、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m 3 /h。
6、NE斗式提升机驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。

TH链斗式提升机特点：
1、TH斗式提升机输送量大、运行平稳可靠、使用寿命长、设计符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。
2、TH圆环链斗式提升机、采用混合式或重力式卸料，掏取式装料。
3、适用松散密度小于1.5t/m³，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，如煤、水泥、砂、化肥、粮食等。输送物料温度不超过250℃。

TH链斗式提升机选型时需要注意以下几点：
1、物料名称
2、物料特性，包括物料粒度、物料松散密度、温度、湿度、黏度、磨琢性等
3、实际输送量
4、需要提升的高度。

NE斗式提升机的特点：
1、使用寿命长。斗式提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。
2、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
3、密封性好。环金污染少。
4、NE斗式提升机运行可靠性好。的设计原理，了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
5、操作、维修方便、易损件少。

斗式提升机的用途：
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

传动装置：TD型都是提升机的传动装置有两种型式，分别配有YZ型减速器或ZQ（YY）型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
TD型斗式提升机采用橡胶带作牵引构件，采用离心式或混合式方式卸料，主要适用于输送松散密度小于1.5t/立方米的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，被输送的物料温度不得超过60℃，如采用耐热橡胶带，温度不超过200℃，型号主要有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630等，提升高度一般在4-40米范围内，输送量可达到4-238m³/小时。
TB斗式提升机用途及特点： TB垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。TB斗式提升机具有结构简单，占地面积小，技术指标，工作可靠，使用维修方便等特点。
TB斗式提升机选择须知： TB垂直斗式提升机的结构形式繁多，请按《TH、TB型垂直斗式提升机选用与使用说明书》进行选型设计，提供订货总图或委托制造单位选型设计，但需提供原始资料。安装基础螺栓由用户自备。
HL型环链离心斗式提升机制法和装法：
1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗
2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2制法--带有水平法兰的卸料口
3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2制法--进料口的斜面与水平面成60度角
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4制法--中间机壳侧面带有上端右检视门
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2制法--中间机壳端面带有上端检视门
6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧。