杭州库存积压电缆线回收
BTTZ电缆据悉，正如在自来水供水系统中， 水要通过管道才能供给人们使用一样，电能也需要通过架空线路、 电缆线路才能输送和分配给各种用户。电力电缆能够把发电厂发出的电能输送到远方的变电站、配电站及用 户的各种变、配、 用电设备。
电力电缆线路作为电网中输送和分配电能的主要方式之一，发挥着架空线路所无法替代的重要作用。
(1) 由于电缆线芯间绝缘距离很小， 可以显著缩小电缆线路占用空间，减少占地。
(2) 可沿已有建筑物墙壁或地下敷设， 电缆作地下敷设， 不占地面和地面上的空间，不用在地面架设杆塔和导线， 利于市容整齐美观。
(3)不受外界环境影响，可避免因强风、雷击、雨雪、污秽、风筝和鸟等造成架空线路的短路和接地等故障，大大提高供电可靠性。
(4)导体线芯外面有绝缘层和保护层，使人们不会直接触及导电体，避免人身直接触电，有利于人身安全。
(5) 运行安全可靠，减少了运行维护的工作量。
(6) 电缆的电容较大，电缆线路本体呈容性，有利于提高电力系统的功率因数。一般情况下不需要采取改善功率因数的措施。
YTTW电缆据悉，电缆里面有水是件很麻烦的事情，到目前为止，并没有特别有效的方法可以解决，要么做中间接头，要么整根换电缆。
针对电缆里面有水的情况，我们一般采取预防为主的选择。电缆进水也是一个很常见的电力电缆故障，遇到电缆进水的情况，你是怎么解决的？
一、电缆里面有水的危害！
一般而言，电缆进水后，在电磁场的作用下会发生“水树老化”现象，电缆损坏只会是时间问题，终会导致电缆击穿。
二、电缆里面有水的原因！
1，电缆敷设保存时，两端电缆头并没有进行密封处理或者密封性不好，水汽渗入电缆内部。
2，电缆敷设过程中，电缆头密封不好且浸泡在水中，或者在穿管敷设时，电缆外绝缘皮破裂，水渗入电缆。
3，电缆敷设完成后，两端的电缆头没有及时制作，长期暴露在空气中或者潮湿环境中。diangon.com
4，电缆供电运行过程中发生过局部电缆击穿，水渗入电缆。
当然还会有很多其他的原因，这里就不一一列举了。
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三、电缆里面有水的解决方案！
1，电缆敷设后及时进行电缆头制作，并且完成接线，将隐患消灭在萌芽中。
2，如果只是电缆两个端头进水，只需要截掉两端头，并且重新做电缆头接线即可。
3，如果电缆有明显进水点，则需要在进水点附近截断电缆，进行中间接头制作。
4，室外电缆井或者电缆通道内不可避免要有积水，尽量将电缆用支架托高固定。
5，用的热氮气进行电缆内部加压干燥处理，一般都没有这么的设备。
6，对电缆定期进行耐压泄露试验，确保及时了解电缆的运行状态。
总的而言：电缆进水好的解决方法就是预防！预防！预防！一旦进水，很大程度上都需要换电缆，几近报废。
（1）电缆排管敷设
1）电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管，但管内光滑；
2）按需要的孔数将管子排成一定形式，管子接头要错开，并用水泥浇成一整体，一般分为2、4、6、8、10、12、14、16孔等形式；
3）孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍，敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm，控制电缆孔径应不小于75mm；
4）埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道上应不小于500mm；—般地区应不小于700mm；
5）在直线距离超过100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井；排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度，以便管内的水流人井坑内；
6）敷设在排管内的电缆，应采用铠装电缆。
（2）电缆保护管敷设
在电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处，从地面引至电杆、设备、墙外表面或行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段，其他可能受到机械损伤的地方应有一定机械强度的保护管或加装保护罩。保护管埋人非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。
电缆单芯电缆屏蔽中的感应电压和电缆长度度和电缆芯中流过的电流成比例，电缆与电缆芯中的电流大、电缆长度长时，会感觉到电缆的屏蔽应该输出的电压会变高，这不仅仅是电缆的寿命，有可能直接引起电缆保护层的对地绝缘破坏。 因此，对于110kV以上的电冲压级，长度1 km以上的三相电缆通常采用背互联的连接方式将整个电缆几个区段(标准单元)与各区段两端的屏蔽连接。
某相电缆起始线芯的电流和结束线芯的同时测量电流，根据电流连续原理进行考虑至于电缆本身的无源性，则需要电缆主绝缘的电流(漏电流)等于电缆前端的芯线电流和电缆前端的芯线电流速差。 因此，只需分别安装在各相电缆的两端将一个电流互感器(CT )用于测量通过测量流经电缆前端、前端芯线的电流得到从电缆终端线芯电流瞬时值中减去电缆终端线芯功率的瞬时值通过，可以得到漏电流的瞬时值。
废旧电缆利用方法
手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了率，该法已经被各国严格禁止；
机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。